大功率IGBT并聯諧振中頻電源行業具有30多年的設計.制造及應用經驗,生產的大功率IGBT并聯諧振中頻感應電源采用IGBT全橋逆變器，電源零電壓軟開關方式，保證IGBT的可靠性，開通損耗極低，效率高達98%，且具有各種完善的保護功能，確保在任何情況下不損壞電源內器件。
每個機器都不能盲目的使用，不注重保養，中頻電爐也是。今天為大家帶來中頻電爐的保養事項，希望您能認真閱讀以下內容：1、定期清除電源柜內積塵。尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運行中的變頻裝置一般都有專用機房，但實際作業環境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動強烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對中頻電爐相關裝置的元件起到破壞作用。
中頻感應加熱爐的特點：1、設備保護齊全，整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動，使設備啟動平穩，保護可靠迅速，運行穩定； 2、加熱速度快氧化脫碳少，由于中頻透熱爐加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能；
中頻感應爐同電弧爐煉鋼相比，中頻感應爐冶煉具有以下特點：（1）合金元素的收得高。電弧爐是利用電弧高溫來熔化爐料，在高溫電弧作用I合金元素的揮發和縋化損失，遠高于感應加熱。在返回料冶煉時.感應爐冶煉合金元素的損失明顯低于電弧爐。兩種煉鋼方法合金元素收得率的比較列于。
中頻感應爐主要由以下幾個部分組成：1、爐體；中頻感應爐的爐體結構的組成部分可知其與工頻感應爐基本相同。爐體部分由爐架、爐體、爐蓋、坩堝、傾爐機構、冷卻水系統和進電電纜等組成。
眾所周知，中頻爐在加熱設備領域應用廣泛。那么它到底有什么優勢能夠得到廣大用戶的信賴。下面就為您詳細介紹一下中頻爐的十大突出優勢。第一，節能環保。能量的消耗非常的低、沒有任何的污染且加熱的效率很高,與其它加熱的方法相比,有效地降低了能量的消耗,提高了勞動的生產率、沒有污染、設備非常的適合環保的要求。
中頻電爐烘爐燒結的原則：低溫緩慢烘爐，高溫滿爐燒結。制定烘爐工藝曲線，此曲線適用于GW-0.5中頻感應電爐。制定烘爐工藝曲線必須達到這樣的目的一是形成一層尖硬而耐磨的坩堝燒結層；其次是獲得石英砂耐熱沖擊的大幅度晶態轉變，也就是更好地提高坩堝的致密性，均勻性及體積穩定性，使燒結層在急冷急熱的情況下，不形成大的裂紋，從而提高爐襯的使用壽命。
企業使用機械設備，除了注意日常使用問題外，還要定期進行設備維護，中頻感應加熱設備也不例外！不同的設備養護肯定不一樣，下面針對中頻感應加熱設備日常維護做下總結。一、定期對裝置施行檢查修理；對裝置各器件的螺釘和緊固接觸器替續器的觸頭要施行定期查緝，若顯露出來松馳或接觸不好現象，均應趁早修理改易，不可以牽強湊合運用，避免引動重大意外。
中頻電爐停爐后的維護和保養 中頻電爐停爐后的維護和保養非常重要，如果維護保養不到位，容易造成“中頻電爐”的損壞，在下次使用時，不能正常使用。在實際生產中，受生產周期的影響，那么不出現停爐的情況，基本是停停開開，開開停停的狀態，因此做好停爐的維護保養非常重要，當中頻電爐迅速冷卻時容易造成爐壁破裂，因此中頻電爐要緩慢冷卻。
中頻電爐熔煉時，銅液溫度是冶煉生產過程的極為重要參數之一。它與熔液的物理、化學反應密切相關，是銅液沸騰期間調整基成份的重要操作數據，也是冶煉過程中終點的標志。
中頻電爐以熔煉為中心的節能技術：熔煉部分的能耗約占鑄件生產總能耗的50％，由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50％。因此，采用先進適用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。以鑄鐵熔煉的節能技術為例說明之。
中頻電爐隨施工現場的轉移到達新工地安裝完畢后，或者是新制造的中頻爐安裝完畢后，在通電前必須全面地進行下列各項檢查。
中頻電爐溫度在材料入口溫度、材料特性、生產線速度等因素一定的情況下，材料的出口溫度的高低取決于控制系統輸出功率的大小，功率越大，溫度越高，反之亦然，功率決定溫度。
機械工業應用的工業爐有多重類型。在鑄造車間有熔煉金屬的平爐、沖天爐、坩堝爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等；在鍛壓車間有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應力的熱處理爐；在熱處理車間，有改善工件力學性能的各種退火、正火、淬火和回火的中頻爐；
中頻爐操作工在冶煉過程中遇到穿爐、停電、斷水時，不要慌亂，應沉著冷靜，按下列步驟操作：1. 在冶煉過程中遇到穿爐時應及時將熔液傾倒在前爐坑內（如穿爐同時感應圈穿則應先關閉感應圈供水閥再將鋼水倒入爐前坑內）。
中頻電爐操作工人一定要市場的查看每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能很好的鏈接每個零件的螺母經常進行緊固，要預防有接觸不好的現象會對部件造成不好的影響。
中頻爐自動跳閘或過流保護故障情況：中頻爐啟動時，當打開中頻啟動開關，主電路開關保護跳閘或過電流保護。中頻爐自動跳閘或過流保護現象原因分析：1、中頻爐電流調節器故障;當電流調節器電路故障，尤其是電流互感器損壞或接線開路時，啟動無電流反饋抑制，直流電壓就會直接沖擊到最大（Q角20度），直流電流會直接沖擊到最大值，造成過電流保護或主電路開關跳閘。
中頻爐經常燒逆變可控硅應重點檢查那些部位：1、主要是大電流和大電壓失控，引起的高電壓失控：中頻電壓升到一定的值時，逆變器顛覆，無法在高阻抗情況下運行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統的絕緣性能降低，中頻電壓升高時機器對地短路，檢查中頻電容和爐子。
中頻熔煉爐在熔煉過程中難免遇到突然停電的現象，這時應該怎么辦呢？專家表示，可以參考以下方法處理中頻熔煉爐突然停電出現的問題：于供電網路的過電流、接地等事故或感應爐本身事故引起感應爐停電。當控制回路與主回路接于同一電源時，則控制回路水泵也停止工作。感應線圈內停水超過3～5min，會導致線圈絕緣損壞，釀成事故。因此，在工程設計時要事先考慮好備用水源及備用電源。
感應加熱爐在現代工業生產中應用廣泛。然而，有許多人不理解他的感應加熱熱處理技能。電力的感應加熱設備制造商，今天我們真的面臨著一個問題分析。（1）連接活動感應加熱爐在橡膠環的所有部件中使用，這部分水冷卻。（2）當感應加熱爐用鈦合金處理時，不宜使用氮氣作冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金氮化鈦。