最新報導：不銹鋼在實踐運用中有許多的這樣和那樣的表象發作，其間最明顯的是不銹鋼質料疑問，粗淺講是不銹，便是不能生銹。
在常規的情況下，于大氣中的氣體的化學反應，　氫腐蝕表象可以出現于氨組成，氫脫硫氫化反應和石油精粹設備中。304不銹鋼毛細管碳鋼不適合用于232℃以上的高壓氫氣設備。
氫能渙散到鋼里面，并在晶界處或珠光體地帶和碳化鐵反應而發作甲烷，甲烷(氣體)不能渙散到鋼外邊而集結一起，
在金屬中發作白點和裂紋或其間之一。為了防止發作甲烷，滲碳體有必要置換成安穩的碳化物，鋼中有必要參與鉻、釩、鈦或鉆.有資料指出，前進鉻含量容許更高的運用溫度和氫分壓力在這些鋼中構成碳化鉻，并且它遇到氫是安穩的。在惡劣的運用條件(溫度高于593℃)下，含鉻量大于12%的鉻鋼和奧氏體不銹鋼在已知的悉數運用中都是耐腐蝕力的。304不銹鋼毛細管　　大多數金屬和合金在高溫下分子氮是不起反應的，但原子氮能和許多鋼起反應。并滲透到鋼內而構成脆的氮化物表
面層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可以參與這些反應。原子氮的首要來歷是氨的分解。氨轉化器、制氨廠出產加熱304不銹鋼毛細管
器及在371℃~593℃,一個大氣壓~10.5Kg/mm2下氮化爐操作的都有氨的分解。在這些氣氛中，低鉻鋼中出現碳化鉻。它可
能遭到原子氮的腐蝕而發作氮化鉻，并釋放出碳與氫作用生成甲烷，正如上面所講，這時可以生成白點和裂紋，或其間之304不銹鋼毛細管
一。可是鉻含量逾越12%,則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更安穩，因此前面的反應不會出現，所以不銹鋼如今運用于熱氨的高溫環境。304不銹鋼毛細管

　　不銹鋼在氨中的情況決定于溫度，壓力，氣體濃度及鉻鎳的含量。現場實驗結果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率
(蝕變金屬深度或滲碳深度)比奧氏體不銹鋼高，后者含鎳量越高耐蝕性越好。跟著含量增加腐蝕速度增加。304不銹鋼毛細管

。在這(zhe)些氣(qi)氛中(zhong)，低鉻(ge)鋼(gang)中(zhong)出現碳(tan)化(hua)鉻(ge)。它可以(yi)遭(zao)到原子氮(dan)的(de)(de)腐蝕而發作(zuo)氮(dan)化(hua)鉻(ge)，并釋放出碳(tan)與氫作(zuo)用(yong)生成(cheng)甲(jia)烷，正(zheng)如上面所講(jiang)，這(zhe)時可以(yi)生成(cheng)白點和(he)裂紋，或其(qi)間之一。可是鉻(ge)含量逾越12%,則這(zhe)些鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)化(hua)物比(bi)氮(dan)化(hua)鉻(ge)更安穩(wen)，因此前(qian)面的(de)(de)反應不(bu)(bu)會(hui)出現，所以(yi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)如今運用(yong)于熱氨的(de)(de)高(gao)溫環境(jing)。