的軋(ya)制(zhi)原(yuan)理，連軋(ya)管時(shi)(shi)，管子(zi)內表面在(zai)空(kong)型頂(ding)部(bu)(bu)出(chu)處于(yu)芯(xin)(xin)棒接(jie)觸(chu)，而在(zai)側壁處則不于(yu)芯(xin)(xin)棒接(jie)觸(chu)。空(kong)型頂(ding)部(bu)(bu)的(de)金(jin)屬由(you)于(yu)受軋(ya)輥的(de)外壓(ya)力和(he)(he)芯(xin)(xin)棒的(de)壓(ya)力作用延(yan)(yan)伸，并(bing)在(zai)軸向(xiang)延(yan)(yan)伸的(de)同時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)圓周(zhou)方向(xiang)的(de)寬展，而空(kong)型側壁的(de)金(jin)屬在(zai)孔(kong)頂(ding)部(bu)(bu)金(jin)屬延(yan)(yan)伸時(shi)(shi)也被拉(la)伸，并(bing)相(xiang)應在(zai)縱向(xiang)產(chan)生(sheng)(sheng)拉(la)縮。此(ci)時(shi)(shi)，若孔(kong)型頂(ding)部(bu)(bu)的(de)金(jin)屬寬展和(he)(he)空(kong)型側壁的(de)拉(la)縮數量(liang)比例不當，則導致過分充(chong)滿或欠充(chong)現象。空(kong)型過充(chong)滿時(shi)(shi)，則會(hui)出(chu)現耳(er)(er)子(zi)，如過充(chong)滿特別顯著時(shi)(shi)，則會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)飛(fei)翔，造成(cheng)扎卡故障，并(bing)且(qie)某一機(ji)(ji)架(jia)出(chu)現鐵(tie)兒(er)子(zi)以(yi)后隨后機(ji)(ji)架(jia)的(de)壓(ya)下量(liang)過大，在(zai)產(chan)生(sheng)(sheng)新的(de)耳(er)(er)子(zi)，這種惡(e)性循環一直延(yan)(yan)續到(dao)(dao)成(cheng)品(pin)機(ji)(ji)架(jia)。耳(er)(er)子(zi)會(hui)導致折疊缺陷(xian)或尺(chi)寸超差(cha)。空(kong)型欠滿使(shi)時(shi)(shi)，會(hui)使(shi)隨后的(de)機(ji)(ji)架(jia)，及至成(cheng)品(pin)機(ji)(ji)架(jia)空(kong)型欠滿，使(shi)成(cheng)品(pin)圓管度和(he)(he)尺(chi)寸精度達(da)不到(dao)(dao)要求(qiu)。

的軋制原理，為了使孔型頂部金屬展寬與側壁金屬拉縮較為協調，使孔型正常充滿，從金屬塑形變形角度，建立連軋管金屬流動的基本方程。

本文章來自 山西和盛達(da)物貿有限(xian)公司  山西無(wu)縫鋼管(guan)的(de)軋制原理

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