張家港ISO/TS16949-TS16949標準的特點

       規范的制訂，為汽車行業零部件組織供應了一個樹立的形式。其基本目標是從知足質量要求開端包管顧客稱心。這就表現在一切為顧客著想，按顧客的要求進行產物設計、制造、查驗與實驗。所以說是一種顧客導向型質量治理辦法。

　起首，按顧客的要求進行設計。在進行市場調研時，必需掌握顧客對產物的希冀，而這些希冀則應包羅明白的和隱含的希冀。 TS16949規范中明白規則，供方要把調查到的顧客希冀歸入營業方案中進行評審和確認。在設計的各個階段，都要設法知足顧客的希冀，并可以做到隨時可與顧客溝通訊息，如供方的CAD和CAE資本的裝備，應具有雙向接口，可與顧客的體系聯接，以便互通訊息；關于由顧客決議的非凡要求應仔細加以標識，并能有用傳遞；在批量出產以前，須經顧客的書面同意等。
　　其次，按顧客的要求進行制造。TS16949規范規則，供方必需做好五個方面的任務，即出產件同意順序（PPAP），產物質量先期籌劃和節制方案（APQP），潛在掉效形式和結果剖析（FMEA），計算進程節制（SPC）和測量體系剖析（MSA）。個中，出產件同意順序，實踐上就是顧客同意順序（包羅樣品，小批以及出產要素發作轉變），目標是確定供方能否曾經調查顧客工程設計記載和標準的一切要求，該進程能否具有潛在才能，以在實踐出產進程中按規則和出產節奏來出產知足顧客要求的產物。而出產制造方案的制訂與更改都需經顧客的同意。當然，若何才干真正按顧客的要求進行制造；除了供方與顧客的不時溝通之外，還有一點很主要；即要把顧客的要求層層精確地傳遞下去，不斷到每個制造進程的操作者。第三，按顧客的要求進行查驗和實驗。供方的查驗規范也需經顧客的同意，規范中規則的查驗辦法、頻次、接納原則都要傳遞顧客，顧客應有書面承認。還，測量體系剖析是QS 9000所規則的首要內容之一，要求將測量體系的誤差剖析、測量數據的質量節制作為重點，由于顧客所關懷的是供方測量體系能否處于受控形態，只要測量體系處于受控形態，其檢測數據才干真實牢靠，產物質量才干有包管。QS 9000還要求當制造進程呈現某種變化時，要按顧客的要求進行產物驗證。此外， 還有以下幾個特點：
　　（一）它特殊強調缺陷率方面的要求，明白提出進程掉效形式及結果剖析，以避免缺陷的發作，而不只是找出缺陷。
 　　（二）提出行業非凡要求，即必需繼續改良，要求貫徹施行具體的繼續改良思維體系。
 　　（三）有的放矢。針對產物主要特征和非凡特征，提出嚴厲的節制要求。
 　　（四）指出TS16949遵照的根本準則是包管顧客稱心，并不時削減質質變差和糜費，使各有關方面都受益。
 　　（五）注重質量體系的有用性。

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