復合后由于薄膜的縮短，邊沿部分或中心部分出現蚯蚓狀的脫層，其發生的原因有以下幾個方面，小編特收拾發生薄膜脫層的原因及處理計劃！
復合后由于薄膜的縮短，邊沿部分或中心部分出現蚯蚓狀的脫層，其發生的原因有以下8大點，并附處理計劃。
原因一：張力控(kong)制不良(liang)引起復合后(hou)的薄膜(mo)縮短，而其(qi)他薄膜(mo)懈怠，發生(sheng)地道(dao)反應；

處(chu)理方法：把握最(zui)適合(he)各(ge)個薄膜(mo)結(jie)構的張力（在(zai)易(yi)伸長(chang)的薄膜(mo)上涂布粘合(he)劑或復(fu)合(he)不易(yi)伸長(chang)的薄膜(mo)時，易(yi)發生地(di)道反應）；

原因二：薄膜(mo)起皺，懈怠厚度不勻，收卷起皺等形狀(zhuang)不良；

處理方法：檢查(cha)薄(bo)膜形狀，不運(yun)用(yong)形狀不良的(de)(de)薄(bo)膜，調整貼合輥(gun)前的(de)(de)導輥(gun)，留心薄(bo)膜吸濕引起(qi)的(de)(de)變形；

 原因三(san)：薄膜處理(li)差錯，處理(li)缺少(shao)，處理(li)有斑(ban)斕；

處理方法(fa)：復合時(shi)，用實(shi)踐檢測處理面；

原因四：收卷操作不當；

處(chu)理方法：留心(xin)收卷(juan)壓力(li)(li)的改(gai)動，收卷(juan)壓力(li)(li)按(an)薄(bo)膜(mo)(mo)結構調整，即(ji)收卷(juan)易伸(shen)長薄(bo)膜(mo)(mo)時(shi)壓力(li)(li)要低，收卷(juan)較硬復合(he)薄(bo)膜(mo)(mo)時(shi)壓力(li)(li)要高，等到復合(he)薄(bo)膜(mo)(mo)冷(leng)卻后再收卷(juan)以防止薄(bo)膜(mo)(mo)的縮短(duan)；

原因五：粘(zhan)合(he)劑相對分子量小，凝聚力也小時(shi)，由(you)于不(bu)易防止薄膜的縮短，從而發生地道反(fan)應；

處理方法：選(xuan)用(yong)相對分子(zi)量高(gao)、凝聚力高(gao)的、固化較快(kuai)的粘合劑；

 原因(yin)六：由于(yu)粘(zhan)合劑分(fen)配(pei)差錯，水(shui)或醇類的混入(ru)，復合薄膜保存(cun)溫(wen)度過低一級原因(yin)，粘(zhan)合劑固化遲緩；

處理方(fang)法：充分進行復(fu)合(he)薄膜的保溫熟化加工或選(xuan)用固(gu)化較快的粘(zhan)合(he)劑； 

原(yuan)因七：由于粘(zhan)合(he)(he)劑涂(tu)布量(liang)過多(duo)，粘(zhan)合(he)(he)劑層易移(yi)動；

處(chu)理(li)方(fang)法：較(jiao)少粘合劑涂(tu)布量；

原(yuan)因八：由(you)于單調(diao)溫度（烘干溫度）過高，薄膜彈性(xing)改變較大，且(qie)粘合劑內反(fan)應過快等原(yuan)因，不易得到較充分(fen)的初期粘性(xing)。

處理方法(fa)：檢查單(dan)調條件(jian)，并設定(ding)最(zui)適(shi)合的(de)單(dan)調條件(jian)，烘干受(shou)熱后較易伸(shen)長的(de)薄膜時，下(xia)降烘干溫度并增加風量。

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