五冷軋軋機于2008年3月投產,是股份直屬廠部最“年青”的一條軋機。軋機出產技術由自主開發,選用了當今最領先的板形操控、激光焊接、酸洗等技術。機組投產以來,一直以商場為導向,以效益最大化為準則,最大極限發掘并發揚配備才能。投產首月,汽車外板表面質量及各項性能目標就到達客戶需求。投產三個月內,完成了商品綱要內種類全掩蓋,并成功軋制超出綱要的超高強鋼商品,填補了國內空白。
近來,寶鋼不銹鋼管冷軋廠傳來喜訊:五冷軋軋機2月份機組改判率創投產以來新低,已超越同類機組領先水平,且當月高強鋼產值、機組單日產值等目標均創出新高。
機組各項目標的安穩和不斷打破,也建立在寶鋼不銹鋼管股份各部門的協同協作、自主立異上。機組投產以來,研究院、制作辦理部及冷軋廠等單位不斷在新鋼種開發及試制、軋制標準、技術優化及質量操控、現場辦理等方面斗膽探究。當前,已構成了10余項技術秘密,并有3項科研項目結題,構成效果。
機組改判率是衡量職工操作水平緩配備運轉狀況的要點目標,也反映了職工技術晉升和對配備的辦理及掌控才能。在機組狀況晉升過程中,冷軋廠依托寶鋼股份建立的對標渠道,環繞機組改判率、成材率等要點目標,為五冷軋軋機選取了行業界同類機組最領先目標,展開全方位對標找差活動。上一年以來,機組各項目標繼續優化。今年前兩個月,冷軋廠進一步從重視現場競爭力晉升和掌握設備難點及要害操控點下手,改進商品質量。軋二分廠展開了出產人員與設備人員協同攻關、職工技術健身、奮戰一季度勞動競賽等活動,機組成材率、小時產值等目標均到達投產以來最佳水平