316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼，由于鉻、鎳含量高，是最耐腐蝕的不銹鋼之一，并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳（碳含量被控制在0.03%以下），以避免在臨界溫度范圍(430～900℃)內碳化鉻的晶界沉淀，在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差。
　　在金屬表面局部地方出現向深處發展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很稍微，這種形態成為小孔腐蝕，簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕。點腐蝕屬于電化學腐蝕中的局部腐蝕。一種點蝕是由局部充氣電池產生，類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種更常見的點蝕發生在有鈍化表現或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。
　　通過原電池原理可以更好地說明電化學腐蝕機理。當2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸進電解質溶液，2種金屬間將產生電位差，用導線連接將會有電流通過，在此過程中活潑金屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學腐蝕。不同于化學腐蝕（如金屬在空氣中的氧化，鋅在酸溶液中的析氫），電化學腐蝕一定有電流產生，并且電流量的大小直接與腐蝕物的天生量相關，即電流密度越大腐蝕速度越快。
　　各種金屬在電解質溶液中的活潑程度可用其標準電極電位表示，即金屬與含有單位活度（活度與濃度正相關，在濃度小于10-3mol/L時以為兩者值相同）的金屬離子，在溫度298K（25℃），氣體分壓1.01MPa下的平衡電極電位。
 　　標準電極電位越低，金屬或合金越活潑，在與高電位金屬組成電偶對時更易被腐蝕。由此可見，決定金屬標準電極電位的因素除了金屬的本質外還有：溶液金屬離子活度（濃度）、溫度、氣體分壓。另外一個重要影響因素是金屬表面覆蓋著的薄膜。除了金、鉑等極少數貴金屬外，盡大多數金屬在空氣中或水中可以形成具有一定保護作用的氧化膜，否則大部分金屬在自然界就無法存在。金屬表面膜的性質對其腐蝕發生及腐蝕速度都有著重要影響。