硬質合金銑刀銑削方法

硬質合金銑刀相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向首要有以下兩種銑削方法：
  第一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開端切削時銑刀就咬住工件并切下最后的切屑。

  第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開端切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開端，到切削結束時切削厚度達到最大。

  順銑時，切削力將工件壓向作業臺，逆銑時切削力使工件脫離作業臺。因為順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

  硬質合金銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要接受沖擊載荷，載荷巨細取決于切屑的橫截面、工件資料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應始終和工件中心線略微脫離一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷改變，機床主軸就可能振蕩并損壞，刀片可能碎裂而且加工表面將十分粗糙，硬質合金銑刀略微偏離中心，切削力方向將不再動搖，銑刀將會取得一種預載荷。詳情請登錄