加熱后的玻璃在進行急冷時，對鋼化應力的形成是非常重要的。加熱后的玻璃在進行急冷吹風時，由于吹風冷卻的不均勻也會導致應力的不均勻。冷卻強度越大，該區域玻璃表面的壓應力就越大，這樣，冷卻強度相對較大的區域就會形成玻璃表面層壓應力大，冷卻強度小的區域就會形成玻璃表面層的壓應力小。那么如何避免吹風冷卻過程造成的鋼化玻璃應力分布不均勻呢？為了避免由于吹風冷卻過程而造成的應力分布不均勻，廠家建議須控制以下幾方面：

 （1）必須保證鋼化爐急冷段的風柵所有吹風孔無遮擋，完全通透；

 （2）上、下風柵的導風管保證無破損漏氣且無折皺，特別是下風柵的導風管，在進行生產前要清理掉積壓在下風柵導風管上的碎玻璃渣；

 （3）保證風冷段輥道所纏繞的芳綸繩間隙一致。加熱后在玻璃傳輸到風冷段時，風冷段輥道也具有一定的導熱能力，玻璃與輥道接觸的部位被迅速冷卻，如果風冷段輥道所纏繞的芳綸繩的間隙不一致，同樣會造成玻璃的冷卻不均勻；

 （4）風冷段上、下風柵風眼孔徑的大小要一致，風眼的孔壁表面要保證光潔，不能存在金屬毛刺。如果風眼孔壁存在金屬毛剌很粗糙，吹出來的風一定程度上會被阻滯，也會對玻璃的均勻冷卻產生影響。

  玻璃進行急冷時，從風柵孔中噴出的高速氣流呈圓錐狀，它不斷與玻璃摩擦，進行能量交換。從熱力學分析，氣流垂直冷卻玻璃板面時，冷卻的速度與氣流相對于玻璃運動的速度有關。提到，玻璃在進行冷卻時，在理想條件下兩面冷卻是對稱進行的，玻璃板面的冷卻速度（見圖1如示）與風柵吹風孔中心軸越近，冷卻的速度越快，其結果造成玻璃鋼化應力分不均勻。提高玻璃與風柵的相對運動速度有利于玻璃的均勻冷卻，玻璃在吹風冷卻時應采用小擺幅高頻率的冷擺動。