大部分水泥企業在水泥灌裝時采用氣體輸送水泥灌裝方式，水泥灌裝時排氣問題解決不好，一是影響灌裝效率，二是袋重合格率達不到要求。對于來說還必須考慮灌裝時的跑、冒、漏灰現象和在運輸使用過程中的防潮問題。

         排氣孔大，孔的數量多，排氣性能好，灌裝效率高，但灌裝時水泥跑冒嚴重，防潮性能差；排氣孔小，孔的數量少，排氣性能差，灌裝效率低，但灌裝時水泥跑冒較少，防潮性能也好。因此，針眼的大小和密度是影響水泥灌裝時跑冒灰現象和水泥防潮性的關鍵。針的直徑為2mm或1.5mm可以同時滿足這兩方面的要求。

       一般操作是：在復膜布縱向上每隔6mm一個針眼，橫向上每隔8mm一個針眼，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的二手編織袋，灌裝時氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時的排氣要求，也能保證袋重的合格率，同時灌裝時的跑冒灰現象也得到解決。裝好水泥的包裝袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動封閉，較好地解決了水泥包裝在運輸、存儲過程中的防潮性能。
因為水泥生產工藝和設備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同，一般在50℃-100℃之間。如果二手編織袋的基布質量能達到GB8974國標要求，完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。在水泥出倉溫度較高時，可適當增加二手編織袋的厚度。如果片面追求降低成本，采用劣質塑料原料，添加過量的添加劑，工藝條件不穩定，設備水平又達不到產品質量要求，即便塑料編織袋較厚也不能從根本上解決包裝的耐溫問題。