中頻爐爐襯由耐火磚制成。由于每個內襯的工作條件不同，耐火磚的材料和性能也不同。下面我們請,,襄陽打爐料廠家（）分享中頻爐爐襯用什么材料：

  例如，豎井中上部的襯砌主要考慮耐磨性，豎井下部和腰部主要考慮熱震破壞和堿金屬侵蝕，豎井腹部主要考慮FeO高的初期渣侵蝕，爐膛和底部主要考慮鐵水的機械侵蝕和耐火磚的差熱膨脹。

  1.中頻感應爐(以下簡稱中頻爐)的工作頻率為50-10HZ，廣泛用于冶煉有色金屬和黑色金屬。與其他鑄造設備相比，中頻感應爐具有熱效率高、熔化時間短、合金元素燒損少、熔化材料廣、環境污染小、熔融金屬溫度和成分控制等優點。

  中頻爐將50HZ交流電源轉換為中頻(300HZ以上至1000HZ)，將三相交流電源整流為DC電源，然后將DC電源轉換為可調中頻電流，由流經電容器和感應線圈的中頻交流電供電。

  感應線圈中產生高密度磁力線，感應線圈中包含的金屬材料被切割，從而在金屬材料中產生大的渦流。利用電磁感應原理加熱金屬。
  2.因為中頻感應加熱的原理是電磁感應，它的熱量是在工件本身產生的，普通工人帶著中頻電爐上班就可以連續工作進行鍛造任務，不需要專業工人提前燒爐封爐。

  因為加熱速度快，氧化很少。中頻加熱的鍛件氧化損失僅為0.5%，煤氣爐為2%，煤爐為3%。中頻加熱工藝節省材料，與燃煤爐相比，每噸鍛件至少節省20-50公斤鋼鐵原料。材料利用率可達95%。

  由于加熱方式均勻，芯面溫差極小，鍛造時鍛模使用壽命大大延長。鍛件表面粗糙度小于50um，比油加熱節能31.5%-54.3%，比氣加熱節能5%-40%。

  良好的加熱質量可使廢品率降低1.5%，生產率提高10%-30%，模具壽命延長10%-15%。

  3.中頻爐爐襯的爐襯材料，也稱為中頻爐爐料、中頻爐干振料、中頻爐干搗打料等。分為酸性、中性和堿性襯里材料。酸性爐襯材料以高純應時和熔融應時為主要原料，復合添加劑為燒結劑；中性爐襯以氧化鋁為主要原料，復合添加劑為燒結劑。堿性爐襯材料以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂和高純尖晶石為主要原料，復合添加劑為燒結劑。

  中性襯里材料和堿性襯里材料主要用于熔化高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、高鉻鋼、工具鋼和不銹鋼等各種合金鋼。酸性爐襯材料主要用于無芯感應電爐的工作爐襯，用于鑄鐵的熔化和保溫。

  酸性、中性和堿性爐襯廣泛用于無芯中頻爐和有芯感應爐。作為中頻爐的爐襯材料，用于熔化灰鑄鐵、球墨鑄鐵和鑄鐵合金、碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼和不銹鋼、鋁及其合金、銅合金如銅、黃銅、白銅和青銅等。