[摘要]對有缺陷的管坯進行進一步的接合和預焊接,使其成型合格的開口坯體作準備。
焊接車運工件在軌道上行走,雙絲內焊:用于對大直徑直縫管進行自動埋弧焊,與主機配合完成對工件的焊接。
一次兩板邊加工成所要求的形狀,鋼板銑邊機:對制管用的板料兩面進行機械加工,使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍,以便制作高精度的鋼管。
鋼板預彎機:在鋼板邊加有與鋼板相同半徑的成形鋼管彎頭:將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊預彎。避免成型成型鋼管在成型時產生過長的直邊,保證了鋼板的圓度。
本實用新型是用來完成各種金屬板材的彎曲成形。
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鋼管預焊機:對有缺陷的管坯進行進一步的接合和預焊接,使其成型合格的開口坯體作準備。
焊接車運工件在軌道上行走,雙絲內焊:用于對大直徑直縫管進行自動埋弧焊,與主機配合完成對工件的焊接。
焊接車運工件在軌道上行走,雙絲外焊:用于對直縫管進行自動埋弧焊,與主機配合完成對工件的焊接。
換管圓度,整臺鋼管精機:將長圓管逐段向外施加強 力壓力,使之符合相關規范及使用要求。
門式感光矯直機:用于鋼制圓筒形管矯直。
直埋式鋼管平頭倒角機:直縫鋼管端面按規定的鈍邊和坡口角度倒角。
焊后無縫鋼管將焊口的油污、油漆、水、銹等清除干凈,然后根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),再是對產品的間隙,通常是焊條直徑的1-1.5倍,坡口不小心開大了,可以適當縮小。點固焊至少三點,一般四點做得更好。
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焊工時應半半焊,起始點較好超過底點一公分左右,這樣從對面好連接。如鋼管壁厚,應分層,至少兩層,一層全焊接后再焊接二層。
無縫管橢圓即成品橫截面為橢圓形。拔管模具采用模孔為橢圓型,或無縫鋼管兩端彎曲過大,矯直時上、下竄,造成拔管。
這一缺陷是無縫鋼管外徑推入太大、管尾甩動太大和各對矯直輥間的壓力分配不均所致。
拔管模具若因模孔橢圓而出現缺陷。如果無縫鋼管橢圓在矯直過程中形成,則應消除導致橢圓矯直的相關原因。