綿陽：烙鐵頭的保養方法介紹
  1、 選用合適的錫線
  焊接時應該使用 63%—37%鉛含量的焊料，并經常以錫層保護焊鐵頭。除此之外，也應該盡量選用較粗的錫線進行焊接工作，因為較粗的錫線對焊鐵頭有較好的保護。
  2 、保持焊鐵頭清潔
  用濕潤的專用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把焊鐵頭上的氧化物清潔干凈，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。
  3、 經常在焊鐵頭表面涂上一層錫
  這可以減低焊鐵頭的氧化機會，使焊鐵頭更耐用。使用后，應待焊鐵濕度稍為降低后才涂上新錫層，使用權鍍錫層達致更佳的防氧化效果。

  4、把焊鐵擺放在焊鐵架上

  不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。
  5、即時清理氧化物
  當鍍錫層部分含有黑色氧化物或生銹時，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進行焊接工作。如果發現鍍錫層有黑色氧化物而不能上錫，必須即時清理。
  6、選擇合適的焊鐵頭
  選擇正確的焊鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的焊鐵頭能使工作更有效率及增加焊鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的焊鐵頭而影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。 焊鐵頭的大小與熱容量有直接關系，焊鐵頭越大，熱容量相對越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大焊鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。  短而粗的焊鐵頭傳熱較長而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的，鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。一般來說，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。