眾所周知，在使用的時候，頻率選擇是非常重要的，因為不同的電流頻率將在零件中產生不同的透入深度，工件放到感應器內，感應器普通是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的散布是不平均的，在外表強，而在內部很弱，到心部接近于0，應用這個集膚效應，可使工件外表疾速加熱，在幾秒鐘內外表溫度上升到800-1000?C，而心部溫度升高很小。

高頻感應加熱設備的功率選擇依據熱處置及加熱深度的來選擇功率的，功率越高加熱的深度越淺。 高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm 普通用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，普通用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，普通用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑?300mm以上，如軋輥等）的外表淬火。

高頻感應加熱設備外表淬火具有外表質量好，脆性小，淬火外表不易氧化脫碳，變形小等優點，所以高頻感應加熱設備在金屬外表熱處置中得到了普遍應用。