電鍍防護的主要問題
     （1）生產質量的一致性和穩定性差，產品合格率低處于同一生產線上不同批次磁體的鍍層質量波動幅度較大，一次性電鍍合格率相對較低。由于電鍍處于釹鐵硼生產工藝線的下游，一旦電鍍工藝出現問題就會使得產品上的勞動積累不能轉化為市場價值，同時也造成極大的資源浪費。我國磁材企業為提高產量，產品線和規格較多，通常情況是多種不同工藝生產的磁體、不同規格磁體在同一條電鍍線上并存。由于釹鐵硼磁體的組織、結構對電鍍過程的影響遠大于鋼鐵工件，不同牌號、不同外形的磁體對電鍍成膜影響較大，這是造成鍍層質量波動幅度較大的重要原因之一。另外，電鍍生產過程中自動化程度低、磁體工件在進入電鍍工序前的前期加工質量波動大、電鍍前處理過程和電鍍過程中人為影響因素過多、執行操作程序不嚴格等也是導致最終產品質量波動、合格率較低的重要原因。與日本水平相比我們的工藝和管理還有進一步提升的空間。

 （2）環(huan)保問題

   無論從環保還是從技術壁壘角度，國際上對電鍍產品環保指標的檢查越來越嚴。當前產業界比較迫切的問題主要有：鍍鋅鈍化的六價鉻問題，鍍層中鉛鎘含量超標問題，三廢治理要求提高問題等。
   鍍鋅磁體一般需進行鉻酸鹽鈍化處理。鈍化膜層中鉻主要以三價和六價形式存在，其中三價鉻作為骨架組成網絡，可使膜具有一定的厚度和強度；六價鉻分散在網絡中，具有自修復作用，因而耐蝕性很好。但六價鉻已被公認是肺癌的誘因，鉻酸鹽最終被禁止使用已成為必然的發展趨勢，采用新的對環境友好的無鉻鈍化技術已迫在眉睫。無鉻鈍化處理主要包括無機物鈍化（采用過渡元素、稀土、硅酸鹽等來代替鉻酸鹽鈍化）和有機物鈍化（采用腐植酸、單寧酸、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、二氨基三氮雜茂及其衍生物等來代替鉻酸鹽鈍化）。其中，有一部分無鉻鈍化后得到的鍍層耐蝕性已經接近甚至在某些方面超過了鉻酸鹽鈍化，很有發展前途，但由于成本較高和不能適應大規模工業化生產而限制了它們的推廣使用和普及。