一般概念粗加工粗加工是以(yi)(yi)快速切除毛坯(pi)余量(liang)為目的(de)，在(zai)粗加工時(shi)應選(xuan)用大的(de)進(jin)給量(liang)和盡可(ke)能(neng)大的(de)切削(xue)深度，以(yi)(yi)便在(zai)較短的(de)時(shi)間內(nei)切除盡可(ke)能(neng)多的(de)切屑。粗加工對表(biao)面質量(liang)的(de)要求不高，刀具的(de)磨(mo)鈍標準(zhun)一般是切削(xue)力的(de)明(ming)顯(xian)增(zeng)大，即(ji)以(yi)(yi)后刀面的(de)磨(mo)損(sun)寬(kuan)度VB為標準(zhun)。

    精(jing)(jing)加(jia)工在精(jing)(jing)加(jia)工時最主(zhu)要考慮的(de)(de)(de)(de)是(shi)工件表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量而不(bu)(bu)是(shi)切(qie)(qie)屑的(de)(de)(de)(de)多少，精(jing)(jing)加(jia)工時通常(chang)采用小的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)深度，刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)副切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)經常(chang)會有專門的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀，比如修光(guang)刃(ren)。根據所使用的(de)(de)(de)(de)機床、切(qie)(qie)削(xue)方(fang)式、工件材(cai)料以及所采用的(de)(de)(de)(de)刀(dao)具，可使表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度達(da)到Ra1.6μ；m的(de)(de)(de)(de)水平，在極好的(de)(de)(de)(de)條件下甚至可以達(da)到Ra0.4μ；m。在精(jing)(jing)加(jia)工時刀(dao)具后刀(dao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損量不(bu)(bu)再是(shi)主(zhu)要標準，它將讓位于工件的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量。

最近，某個制造商在加工中使用了一種性能先進的立銑刀，使每個工件的實際加工成本降低了50%。由于這種立銑刀采用了金剛石磨制刀槽、內冷卻結構和預先制備的切削刃幾何形狀，使切削速度提高了22%，進給率提高了85%。在相同的時間內，這種價格較高的刀具可以加工41個工件，而廉價刀具只能加工9個工件。如果用恒定的刀具壽命和每小時機床成本來計算，即便高檔刀具的價格是廉價刀具的2倍，其每件加工成本也可以降低51%。事實上，為了與高檔刀具的總體性能水平相當，廉價刀具就必須將其價格再降低70%。

 

     前角和后角 
      小前角可提高切削刃強度，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長切屑的金屬。因此在對鈦合金加工時，需綜合考慮這兩個方面的因素，選用合適的前角。 
      大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦。因此有時要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時，在絲錐上磨出大的后角，有利于排屑。另外，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲。 
      冷卻液 
      當加工特殊材料時，必須保證切削液到達切削刃。為改進冷卻液的流量，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內冷卻絲錐。