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供應靈壽出打爐料,灰口鐵專用,并誠招全國爐料商家代理

發布于(yu):2012年10月(yue)18日(ri) 來源:springcrossstitch.cn
[摘要]爐襯料如何使用與筑爐方法。這里介紹的是:生產的石英質酸性干式爐襯搗打料。此材料系預混合了的干式搗打混合料。

一(yi)、根據需要(yao)已配制好粘(zhan)結(jie)劑(ji)、抗裂劑(ji)、穩定劑(ji)的(de)含量,、用戶(hu)可(ke)直接(jie)投入使(shi)用。注(zhu)意:(用戶(hu)使(shi)用時(shi)不得加任何材料和(he)水)此產品適用于、中(zhong)頻電(dian)爐熔煉灰口(kou)鐵(tie)、白口(kou)鐵(tie)、普碳鋼、高(gao)鑼(luo)鋼、高(gao)鉻鋼、合金鋼、粒子鋼、水洗料、銅、鋁等(deng)材(cai)料。

二、筑(zhu)爐、烘爐和燒結工(gong)藝

  干(gan)式(shi)打結爐(lu)(lu)襯(chen)前(qian),首先在爐(lu)(lu)子線圈絕緣層內鋪設一層石(shi)棉布,鋪設時手工(gong)平(ping)整(zheng)壓實各層材料(liao)。打(da)結(jie)爐底:爐(lu)底(di)厚約200mm-280mm,分二到三次(ci)填砂(sha),人(ren)工打(da)結(jie)(jie)時防止(zhi)各處密度不(bu)均(jun),烘烤(kao)與燒結(jie)(jie)后的(de)爐(lu)襯(chen)不(bu)致密。因此(ci),必須嚴(yan)格控制加料厚度,一般填砂(sha)厚度不(bu)大(da)于100mm/每(mei)次(ci),爐(lu)壁(bi)控制在60mm以(yi)內,多人(ren)分班操(cao)作(zuo),每(mei)班4-6人(ren),每(mei)次(ci)打(da)結(jie)(jie)30分鐘換人(ren),圍繞(rao)爐(lu)子緩(huan)慢(man)旋轉換位(wei),用(yong)力均(jun)勻,以(yi)免(mian)(mian)造成密度不(bu)均(jun)。爐(lu)底(di)打(da)結(jie)(jie)達(da)到所需高度時刮平,即可(ke)放置坩(gan)堝(guo)模(mo)。對(dui)此(ci),應注(zhu)意保(bao)證坩(gan)堝(guo)模(mo)與感應圈(quan)同心,上下調(diao)整垂直,模(mo)樣盡(jin)量與所筑爐(lu)底(di)緊(jin)密結(jie)(jie)合,調(diao)整周邊(bian)間隙相等后用(yong)三個木(mu)楔(xie)卡緊(jin),中(zhong)間吊重物壓上,避免(mian)(mian)爐(lu)壁(bi)打(da)結(jie)(jie)時石英砂(sha)產(chan)生位(wei)移。打結爐壁:爐襯厚度為90mm-120mm,分批加入干式打(da)(da)(da)結(jie)料,布料均勻(yun),填料厚度不大于(yu)(yu)60 mm,打(da)(da)(da)結(jie)15分鐘(人(ren)工打(da)(da)(da)結(jie)),直(zhi)至與(yu)感(gan)應圈上緣平齊。在打(da)(da)(da)結(jie)完(wan)后坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo)不取出(chu),烘干和燒結(jie)時(shi)起(qi)感(gan)應加熱作用。如(ru)果要取出(chu)坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo),在打(da)(da)(da)結(jie)爐壁(bi)之前把(ba)坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo)外(wai)壁(bi)包2-3層報(bao)紙用膠帶纏緊,打(da)(da)(da)結(jie)完(wan)爐壁(bi)升溫到(dao)900度是報(bao)紙冒煙后迅速(su)取出(chu)坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo),用小于(yu)(yu)坩(gan)(gan)堝(guo)(guo)模(mo)(mo)(mo)直(zhi)徑10-15公分 高度與(yu)爐口(kou)平的鐵(tie)(tie)桶加鐵(tie)(tie)銷(xiao)作為烘干 燒結(jie)時(shi)起(qi)感(gan)應加熱作用。烘烤與燒(shao)結規范:為(wei)獲得爐襯的三層結(jie)(jie)構,烘(hong)烤和(he)燒(shao)結(jie)(jie)工藝(yi)大致分為(wei)三個階段:要注(zhu)意在烘(hong)烤和(he)燒(shao)結(jie)(jie)時爐內所加鐵料必須用鐵銷和(he)小鐵料,不得加入(ru)大塊鐵、帶(dai)尖、帶(dai)齒(chi)的鐵。烘烤階段:分(fen)別以200保(bao)溫20分(fen)鐘(zhong)(zhong),300保(bao)溫20分(fen)鐘(zhong)(zhong),400保(bao)溫20分(fen)鐘(zhong)(zhong)的速度將坩堝模加熱至900,保溫(wen)20分鐘,目的是(shi)徹(che)底排除爐襯(chen)中的水分。半(ban)燒結(jie)階段(duan):分別(bie)以400保(bao)溫(wen)20分鐘(zhong),500保(bao)溫(wen)20分鐘(zhong),600保(bao)溫(wen)20分鐘(zhong)必(bi)須(xu)控制升溫(wen)速度,防止(zhi)產(chan)生(sheng)裂紋。完(wan)全燒結階段:高溫(wen)燒(shao)(shao)結(jie),坩堝的(de)燒(shao)(shao)結(jie)結(jie)構是提高其使(shi)用(yong)壽命的(de)基(ji)礎。燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)度不(bu)同,燒(shao)(shao)結(jie)層厚度不(bu)足(zu),使(shi)用(yong)壽命明顯降低。2T中頻爐在(zai)烘(hong)烤過程中加入了約950公斤鐵銷料增(zeng)強感(gan)應圈加熱作用(yong),隨(sui)著烘烤與(yu)燒結的持續進行,通(tong)過低(di)功(gong)率送電(dian)產生(sheng)較為平穩(wen)的電(dian)磁(ci)力攪拌鐵水化(hua)滿爐堂,把(ba)爐溫提升(sheng)到1700度保(bao)溫60分鐘,是(shi)爐襯上(shang)下(xia)受(shou)熱均勻。嚴格(ge)控(kong)制(zhi)石英(ying)砂三個相(xiang)變(bian)區(qu)的(de)(de)溫(wen)度(du),促進石英(ying)砂相(xiang)變(bian)充(chong)分,提高了爐襯的(de)(de)首次燒結強度(du)。

三(san)、小結(jie)對于(yu)中頻爐爐襯(chen)的(de)壽(shou)命,除保證獲得完整合理(li)的(de)三(san)層爐襯(chen)外,還(huan)應注意(yi)平(ping)時的(de)操作,筑爐是選用優質干凈(jing)的(de)筑爐材料,合理(li)配比,精心(xin)打結(jie),科(ke)學(xue)烘烤與燒結(jie)規范,嚴格操作工藝,即可延長爐子使用壽(shou)命。

四、包裝標準和儲存方法

多層防潮(chao)紙及(ji)內(nei)膜包裝25kg/袋,儲存在干燥處防止吸潮(chao)。儲存期(qi)不超過一年。