1、廠家不銹鋼亮光退火的技術意圖及對爐子的需求

1）消除加工硬化獲取滿意的金相安排

 亮光退火爐首要用來進行不銹鋼在維護氣氛下的制品熱處置。當使用性能需求不一起，對亮光退火后金相安排的需求就不一樣，亮光熱處置的技術也不一樣。

 300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處置技術是固溶處置。在升溫進程中使碳化物溶入奧氏體，加熱到1050～1150℃，恰當保溫一段短時刻，使碳化物悉數溶解于奧氏體，然后敏捷冷卻到350℃以下，得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體安排。這一熱處置技術的要害是疾速冷卻，需求冷卻速度到達55℃/s，疾速經過碳化物固溶后的再分出溫度區(550～850℃)。保溫時刻要盡量短，不然晶粒粗大，影響表面光潔度。

 400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右)，并較多選用緩冷取得退火軟化安排。馬氏體不銹鋼選用退火方法，還可選用分段淬火再回火的方法處置。

 從上述可知300系列與400系列不銹鋼在熱處置制度上區別很大，要想取得合格的金相安排，就需求亮光退火爐的冷卻段設備有很大的調理地步。所以，現代領先的亮光退火爐，在其冷卻段通常選用強對流冷卻，設三個冷卻段，可獨自調理風量。沿帶鋼的寬度方向又分三個區段，經過風量導流調理帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型。

 不銹鋼冷軋帶鋼熱處置的另一要害問題是需求整根帶鋼在寬度、長度上安排都很均勻。馬弗式亮光退火爐選用大尺度馬弗管，從馬弗管外部均勻地安排加熱氣流螺旋式盤繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要保證帶鋼沿長度方向的安排均勻，就要堅持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以，在現代立式亮光熱處置爐前后都裝有可精細調整的輥式張力調整設備。它不但要使帶鋼進出口速度滿意熱處置速度的需求，不受活套量空套或滿套的影響，并且要根據帶鋼的板型狀況樹立并精細調整帶鋼小張力，滿意板型的需求。