鶴壁市維多利金屬有限公司是最大生產廠家，主要產品有多種規格的金屬、鎂(mei)粒、鈍(dun)化鎂(mei)粉、特種鈣鎂合金(jin)、鈣棒(bang)、鈣粒(li)鈣絲鈣線(xian)(xian)、鎂脫硫劑、純鈣線(xian)(xian)實(shi)芯包(bao)芯線(xian)，年(nian)生產(chan)能力60000噸，其(qi)中鎂粉(fen)50000萬噸，特種(zhong)鈣(gai)鎂合金(jin)、純(chun)鈣(gai)線、純(chun)鈣(gai)實(shi)芯包芯線及其(qi)制品10000噸。聯系電話：***。

鋁土礦是鋁氧、陶瓷、耐火工業的天然原料，我國已探明儲量25億噸，占世界總儲量2.4%，每年開采量占世界總開采量8%。建國后，國家先后在鋁土礦資源豐富的山西陽泉、貴州貴陽、河南澠池建立了鋁土礦原料生產基地，滿足了當時國民經濟建設快速發展的需求，同時也積累了鋁土礦原料生產的經驗和教訓。改革開放后，民營企業得到迅猛發展，鋁土礦原料產量大幅增加，但一直以煅燒天然塊料為主，資源利用差，能耗高，污染嚴重。
鋁土礦是可用盡且不可再生的寶貴資源，我國耐火材料約有65%屬于Al2O3-SiO2系產品，其中的65%左右產品都以鋁土礦為原料，尤其近年來隨著氧化鋁生產的高速發展，過度地開采和生產加工致使我國鋁土礦資源日趨匱乏，資源保有儲量快速下降，高鋁富礦供給矛盾更是嚴重突出。因此，在保障耐火材料和鋁工業健康發展的前提下，加強對提高我國鋁土礦資源利用率的研究，采取均化、提純等先進技術使天然原料品位、質量發生質的提升，不僅提高鋁土礦綜合利用水平和生產附加值，還為研發大量優質合成新材料打下了堅實的基礎。
資源特點
鋁土礦是一水鋁石（Al2O3·H2O）與三水鋁石（Al2O3·3H2O）的混合物，并與其它礦物如高岺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）等共生。我國鋁土礦多為一水鋁石-高岺石型，其特點是含Al2O3高、SiO2高、Fe2O3低，屬于難溶鋁土礦，不能直接用先進的拜耳法煉氧化鋁，但比較適合做耐火原料。由于礦床成因及賦存地質條件的影響，我國鋁土礦往往在同一礦層、同一區段，礦石品位差別很大，賦存呈“雞窩礦”，開采難度大，綜合利用率低。
鋁土礦石的分級和有害雜質的去除（如Fe2O3、K2O、Na2O、MgO、CaO等）直接影響耐火材料品種和質量。應當指出，我國現行的“鋁土礦石技術條件”YB/T5057-1993（2005），僅規定了鋁土礦石各品級的鋁硅比（Al2O3：︰SiO2）,Al2O3、Fe2O3的質量指標（%）,適合用于生產氧化鋁、剛玉型研磨材料和高鋁水泥等由含水氧化鋁、氧化硅組成的鋁土礦，但對耐火原料鋁土礦石的礦山勘探造成很大困難。為達到耐火原料不同品級的要求，鋁土礦需實施分級開采，以控制Al2O3含量的范圍，目的是使化學成分和礦物組成達到穩定，這是制造優質耐火材料的前提條件。國外標準還要求耐火原料中的Al2O3含量波動范圍控制在1%-2%，而我國耐火原料從未達到這一指標，往往高達5%-10%，相當程度上制約了我國耐火材料制品質量的提高，也是我國高鋁爐襯使用壽命不高的原因之一。
利用現狀
近年來，我國平均每年消耗優質鋁土礦1億噸左右，其中鋁工業8000萬噸，耐火材料1500萬噸，陶瓷及其它工業500萬噸。我國鋁土礦石開采大都是人工選礦分級，規模小，20%-30%碎礦以及低品位礦石被遺棄，資源利用率很低。其原因：一是目前煅燒窯爐主要以燃氣方倒焰窯和煤粉回轉窯為主，近年發展了新型燃氣機械化豎爐，但這些爐型只能煅燒塊料，回轉窯煅燒大于5mm塊料，倒焰窯和豎爐煅燒大于40mm塊料，碎礦不能被有效利用；二是隨著國內外市場銷售情況的變化，特級、Ⅰ級礦石供不應求，Ⅱ、Ⅲ級礦石滯銷，礦山開采普遍存在采富棄貧的現象；三是礦石相當程度的混級，致使塊料煅燒質量波動，部分嚴重混級礦被遺棄，大概每生產1噸合格成品料就要消耗4噸-5噸地質儲量，資源利用率僅20%-30%。
經過30多年如此無序開采和不當利用，致使鋁土礦資源供需矛盾突出，山西陽泉等地鋁土礦開采高峰期已過，河南、山東某些地區出現鋁土礦資源供應緊張局面。河南耐火材料生產所用的Al2O3>80%礬土熟料主要依靠山西供應，價格上揚，但品位降低。尤其隨著全國新建、在建氧化鋁項目逐步投產，鋁土礦資源爭奪更加激烈，已成為近來行業間關系緊張的的顯著特征。在調整與優化產品結構的影響下，鋁土礦分級供應耐火材料和氧化鋁行業流行的傳統觀念已難以實現。