鶴壁市(shi)通達礦(kuang)山設備(bei)有限(xian)公司位于國(guo)際(ji)級鶴壁市(shi)經濟技術(shu)開發區，本公司主要產品有絞車(che)(che),提升機,，，減(jian)速器,液壓站,變(bian)頻電(dian)控高壓電(dian)控PLC電(dian)控，,金屬礦(kuang)絞車(che)(che),防爆電(dian)控等(deng),井架,礦(kuang)車(che)(che)等(deng)，咨詢熱(re)線：***。

　　
      一、井下作業環境對電氣設備的特殊要求　　
（1）煤礦井下的空氣中，在瓦斯及煤塵含量達到一定濃度的條件下，如果產生的電火花、電弧或局部熱效應達到點燃能量，就會燃燒或爆炸。因此，要求煤礦井下電氣設備具有防暴性能。　　
（2）電氣設備對漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管、早成人身觸電等危險。因此，要求電氣系統有漏電保護裝置。　　
（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設備的地方，空間都比較狹窄，且人體接觸電氣設備、電纜的機會較多，容易發生觸電事故。因此，要求井下電氣設備外殼必須接入接地系統。　　
（4）由于井下常會發生冒頂和片幫事故，電氣設備很容易收到砸、碰、擠、壓等損壞。因此，電氣設備外殼要堅固。　
（5）井下空氣比較潮濕，濕度一般在90%以上，且經常有滴水和淋水，電氣設備很容易受潮。因此電氣設備有良好的防潮、防水性能。　　
（6）井下電氣設備的散熱條件較差，故要求井下電氣設備有足夠的額定容量。　　
（7）采掘工作面的電氣設備移動頻繁，故要求盡量減輕重量，并便于安裝、拆遷。　　
（8）井下采掘運輸設備的負荷變化較大，有時會產生短時過載，故要求電氣設備要有足夠的容量和過載能力，并配置過載保護裝置。　　
（9）井下發生全部停電事故且超過一定的是間后，可能發生淹井、瓦斯積聚等重大故障，再次送電還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險。　　
     二、礦用防爆電氣設備的通用要求　　
（1）電氣設備的允許最高表面溫度：　　
① 表面可能堆積粉塵時為+150℃。　　
② 采取防塵堆積措施時為+450℃。　　
（2）電氣設備與電纜的連接應采用防暴電纜接線盒。電纜的引入、引出必須采用密封式電纜引入裝置，并應具有防松動、防拔脫措施。　　
（3）對不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應的較高要求。　　
（4）具有電氣和機械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動裝置。　　
（5）在設備外殼的明顯處，均需設清晰永久性凸紋標志“Ex”，并應有銘牌。　　
（6）防暴電氣設備必須經國家指定的防爆試驗鑒定單位進行嚴格的試驗鑒定，取得防爆合格證后，方可生產。　　
     三、電氣設備失爆事故的原因、危害及預防　　
1. 常見的失爆現象　　
電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性，稱為失爆。　　
（1）隔爆外殼嚴重變形或出現裂紋、焊縫開焊連接螺栓不齊全，螺紋扣損壞或擰入深度小于規定值，隔爆外殼內外有銹皮脫落，致使其機械強度達不到耐爆性的要求。　　 　
（2）隔爆接合面嚴重銹蝕、機械劃傷、凹坑、間隙過大、連接螺釘沒擰緊等，使接合面達不到隔爆的要求。　　
（3）電纜進、出口沒有使用合格的密封圈和封堵擋板，或者安裝不合格。　　
（4）在設備外殼內隨意增加電氣元部件，使某些電氣設備的爬電距離和電氣間隙小于規定值，或絕緣損壞、消弧裝置失效而造成相間經外殼弧光接地短路，使外殼被短路電弧燒穿而失爆。　　
（5）外殼內兩個隔爆空腔由于接線柱、接線套管燒毀而連通，內部爆炸時壓力形成疊加，導致外殼失爆。　　
（6）開關的連鎖裝置不全、變形、損壞，起不到連鎖作用。　　
（7）隔爆室的觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定。　　
【講述】1. 電氣設備的原因　　
2. 電氣設備失爆的危害　　
3. 電氣設備失爆的預防措施　　
【設問】礦用防爆電氣設備的分類、標志和基本要求　　
【分析】電氣設備失爆事故的原因、危害及預防　　
【小結】通過本節的學習學員掌(zhang)握了礦用(yong)防爆(bao)電氣設備(bei)的分類及要求，氣設備(bei)失爆(bao)事故(gu)的原(yuan)因、危害及預防