江門企(qi)業(ye)：零(ling)部件(jian)生產企(qi)業(ye)如(ru)何(he)降低成(cheng)本提高(gao)品質 

把協作(zuo)廠(chang)按(an)縱向(xiang)環節組(zu)織(zhi)起來并使(shi)他們(men)之(zhi)間(jian)互相猜忌從而(er)尋求(qiu)短期(qi)的(de)最(zui)低成(cheng)本，這就(jiu)使(shi)協作(zuo)廠(chang)在橫向(xiang)之(zhi)間(jian)得不(bu)到(dao)信(xin)息交流，特別是在制造技(ji)術(shu)進步方面的(de)交流。總(zong)裝廠(chang)可能(neng)確保協作(zuo)廠(chang)有一定的(de)利潤率(lv)，但并不(bu)要求(qiu)他們(men)通過組(zu)織(zhi)上(shang)的(de)改進和工藝上(shang)的(de)創新而(er)穩步地降低生產成(cheng)本。

    質量問題也是一樣。不論協作廠與總裝廠是否同屬于一個公司，總裝廠實際上對協作廠的制造技術所知甚少。因此，除非制定出極高的驗收標準，質量很難提高。江門企業只要行業內大多數(shu)公司(si)的(de)品質都(dou)在同一個水(shui)平上，這個水(shui)平就很難再提高。

    最后還有一個問題，如何按每Et的要求來協調零部件在整個供應系統內的流程。由于市場需求的變動，總裝廠對協作廠的定貨也是捉摸不定的，而協作廠的生產工具又缺乏靈活性——正如沖壓廠的沖床一樣，這就迫使協作廠不得不在將機床設備改為生產另一種產品之前，先把原來的產品多生產一批出來，江門企業在倉庫里保持大量的成品庫存，以免由于交貨不及時而引起總裝廠的不滿o(在最壞的情況下甚(shen)至會(hui)引起合(he)同廢止o)這樣，由于庫存而引起了資金積壓，使成本增(zeng)加(jia)。而當總裝廠(chang)組裝過(guo)程發現零件有缺(que)陷時，幾千件零件早已(yi)經按原規定做(zuo)好了。