首先是對切割軌跡線的順序及方向安排；存在內外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區別的關于這個切割方向的設定主要根據板面保管局部來決定；另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響，板面切割順序依照先小后大、先里后外的順序統一布置；割縫補償量的大小，最后還需要考慮割縫大小及后續加工所需預留量。
　　所有線(xian)段(duan)都(dou)是(shi)實(shi)際零件(jian)的(de)(de)(de)輪廓(kuo)線(xian)，其實(shi)是(shi)切(qie)割(ge)(ge)輔助(zhu)線(xian)的(de)(de)(de)設計。一個待切(qie)割(ge)(ge)零件(jian)的(de)(de)(de)圖形如果單從切(qie)割(ge)(ge)角(jiao)度來(lai)說。為了使切(qie)割(ge)(ge)下(xia)來(lai)的(de)(de)(de)零件(jian)滿足圖紙(zhi)要求，需(xu)(xu)要在原(yuan)來(lai)圖形的(de)(de)(de)基礎上(shang)，添加有關(guan)切(qie)割(ge)(ge)工藝的(de)(de)(de)輔助(zhu)線(xian)，如給出起火(huo)點位置(zhi)、切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)順序等，因(yin)此(ci)，需(xu)(xu)對慣(guan)例圖形進行(xing)切(qie)割(ge)(ge)工藝制作，類(lei)似切(qie)割(ge)(ge)引線(xian)等輔助(zhu)線(xian)的(de)(de)(de)設計往往根據需(xu)(xu)要保存的(de)(de)(de)局部來(lai)安排。切(qie)割(ge)(ge)零件(jian)的(de)(de)(de)內外輪廓(kuo)軌跡(ji)處(chu)(chu)置(zhi)對于最(zui)終(zhong)的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量將發生直接影響，以數(shu)控等離子切(qie)割(ge)(ge)機的(de)(de)(de)工作方(fang)式來(lai)看；一般所說的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)工藝處(chu)(chu)置(zhi)正是(shi)基于數(shu)控割(ge)(ge)炬行(xing)走方(fang)式設定的(de)(de)(de)最(zui)優路線(xian)。

　　數控切割機為雙邊雙驅動結構，可以增配異形割炬及火焰直條，滿足了客戶對于切割的各種需求；當仍然對于龍門數控切割機的切割質量的保證，也是企業和操作員需要注意的問題；去機器本身的性能誤差以及操作的失誤。對于割縫補償量的大小，直接影響到切割質量的好壞；下面結合我們的經驗，給大家談談龍門數控切割機割縫補償量的一些設置的小技巧。
　　一般來說(shuo)，火焰(yan)切(qie)割針對10mm以上和數控等(deng)離子切(qie)割機針對6mm以內，選(xuan)擇適宜(yi)速度前提(ti)下，其割縫寬度約在(zai)2mm左右(you)，其彌補量可(ke)以在(zai)1-2mm較為合適，其順序的先后也是存在(zai)一定(ding)講究的總(zong)體來說(shuo)：

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