現今對竹條的研究雖然較為熱門，但國內外的研發仍顯緩慢，投入大但出成果少，特別是用于需要等間隔地均勻輸出竹條的顏色分選竹條螺旋上料機的發展，更是緩慢。導致現在出現在市面上的這種竹條螺旋上料機械幾乎沒有，就算有這樣的機械設備，但也成本高、自動化程度低、結構復雜。這些弊端使得竹條螺旋上料機械的應用受到了很大的限制，企業對竹條螺旋上料機械的需求難以得到滿足。有些地區的竹條上料仍由手工完成，效率低下，使得企業主蒙受了巨大的損失。
    竹條光滑堅韌，紋理一致，是制造樂器、工藝美術品、文化體育用品的重要材料。為了滿足大家對    而此種顏色分選竹條螺旋(xuan)上料機(ji)結構簡單，能夠實現自動上料，上料效率高，價格也比較適中，特別適用于企業的生產，為滿足社會需求提供了良好的條件。
    螺旋上料機的應用最早要追溯到二次世界大戰之前，那時螺旋上料機主要都應用在軍事領域。二戰結束之后，各國為了生產的發展，逐步將螺旋上料機應用于民事領域，并得到了迅速的發展，并開始了規模化的應用。對其上料方式來說，經過了幾個過程：從原來人工爬梯倒料到輸送帶輸送，從桶式提升到正壓輸送，從真空輸送到自動真空輸送，另外還跨層式氣控自重輸送，這些過程的發展表現出其上料方式隨時代發展而取得的進步。到了80年代中期，旨在改進電磁振動螺旋上(shang)料機上述缺點的電機振動螺旋上料機應運而生，它是一種單質體振動型的給料設備，雖然其從原理看遠不如前者，但就本身結構而言，既簡化了調節環節，使工人便于調節和操作，又使同機型的運量有所增加，機重減少。其不足之處有三點：1.將振源改在電動機內部，這樣普通電機已不能滿足要求，必須選用振動電機，到現在為止國內廠家生產的該電機功率為212～6 kw，成功的功率為3 kw，保質的功率為212 kw，其價格比普通電機高，如用防爆型不但造價高,性能亦非一般廠家能保證。2. 參振電機在給料機槽體上立式安裝,軸承除受正常的徑向力外，尚有較大的軸向力,嚴重影響電機的使用壽命3 . 振動帶來槽體破裂,也增加了維修工作量。這些致命的弱點,使得電機振動螺旋上料機的應用受到很大的限制。后來，在尋求改善振動電機的受力狀態和延長使用壽命方面采取了一些措施。其著眼點為：①從改善振動電機本身性能入手———消除軸向力；②徹底消除電機參振現象———用普通電機實現動力傳遞和振動上料。針對 ①在原機型的基礎上，將振動電機由立式改為臥式安裝，另一種采用2臺自同步振動電機，反向旋轉以消除橫向力。對于 ②則由具有不同振源的GZY型和 XJ G/ BXJG型2種電機不參振的螺旋上料機取代電機振動螺旋上料機。隨著生產的需要，又出現了移動式螺旋上料機。不僅利用汽車運輸的靈活性，縮短汽車運距，又發揮了帶式運送適用于長距離運輸、生產效率高、成本低、維護量小、安全可靠的特點。
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