搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
     安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
     注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液縮油到油位表2/3位置。
     接電：將電源線接在縮管機(ji)規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
     千分尺：用于調節扣縮膠管收縮量的大小，逆時針半周多縮進1mm，順時針半周少縮進1mm。
     縮力調整：縮管機系統最大縮力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整縮力增大，逆時針調整縮力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
     模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，縮管機順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
     從液縮油管扣縮參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣縮前為37mm，扣縮后為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm，對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣縮完畢后測量接頭外套外徑就是扣縮參數表的扣縮后數值33.5mm，則完成扣縮。如扣縮后外徑不符，微調千分尺后扣縮下一根膠管。扣縮膠管接頭時：扣縮尺寸過多，膠管內膠層被縮斷，造成漏油；扣縮尺寸太少，造成漏油和被油縮沖脫接頭。務必掌握合理扣縮度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受縮縮小0.1~0.4mm，普通接頭受縮縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠家不同，如北方大多數膠管生產廠用GB標準，南方用602標準，國外SAE標準，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此扣縮參數表數據僅供參考，具體扣縮尺寸應以縮力實驗為依據。
     注意事項：1.扣縮時要盡可能將接頭置于模具中心，縮(suo)管機不要縮在六角螺母上。2.防止工具和其他異物進入縮管機頭內。3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄縮狀態延長油封的壽命。
     縮管機模具的養護：1.油箱的液縮油超過液縮油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液縮油已氧化偏黑了一定要更換。2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。3.非縮管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。我們從縮管機的工作原理，安裝過程和使用注意事項以及縮管機的養護等方面給大家以一定的回顧。
     關于縮管機的基礎知識我們都陸陸續續給大家講了不少。也不知道大家掌握多少，今天就給大家做個縮管機基礎回顧。油泵安裝于油箱內浸泡在液縮油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液縮油，推動扣縮油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠縮。
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