[摘要]噴砂房設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
1.噴砂房設備用于工件表面的光飾加工
噴砂房設備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
2.噴砂房設備用于工件表面涂覆前的預處理
噴砂房設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3. 噴砂房設備用于工件表面的清理
噴砂房設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、噴砂房機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
4.噴砂房設備可改變工件的物理機械性能
下面有9點關于自動噴砂房安全操作的規程;
1、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂房。
2、噴砂房的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查噴砂房通風管及噴砂房門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂房工作。
4、噴砂房粒度應與工作要求相適應,噴砂房一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
5、不準用噴砂房壓縮空氣吹身上灰塵。
6、噴砂房壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
7、發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
8、噴砂房工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
9、工作完后,噴砂房通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
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