武漢沌口區門頭清(qing)洗(xi)淺談彩涂板生(sheng)產中(zhong)的(de)清(qing)洗(xi)工藝(yi)

　　關(guan)鍵詞(ci)彩涂板清(qing)洗(xi)工藝清(qing)洗(xi)劑一比一虎一陌前(qian)言近年來，彩涂板在建筑汽(qi)車家用(yong)電器辦公用(yong)具(ju)等方(fang)面的應(ying)用(yong)呈不斷上升的趨勢(shi)。

　　在(zai)我國(guo)由(you)于彩涂板(ban)起步較晚(wan)，這(zhe)一發展趨勢顯(xian)示(shi)出(chu)更(geng)為強勁的勢頭。 

　　與此同(tong)時(shi)，用戶對彩涂板的質(zhi)量提出的要求越(yue)來(lai)越(yue)高而(er)產品的質(zhi)量涉及到生產的各個環節(jie)，如基板選(xuan)材清洗(xi)化學轉化處理涂料涂敷和烘烤固化工藝(yi)等閣。

　　本(ben)文通過對(dui)彩涂(tu)板生(sheng)產(chan)中(zhong)清洗(xi)(xi)工(gong)藝(yi)的(de)綜述(shu)，淺(qian)析(xi)了(le)對(dui)工(gong)藝(yi)參數的(de)控(kong)制以及清洗(xi)(xi)質量對(dui)涂(tu)層產(chan)品的(de)影響。 

　　清(qing)洗(xi)工藝(yi)流程清(qing)洗(xi)是(shi)為(wei)了(le)去除(chu)基板(ban)表(biao)面的(de)(de)油(you)(you)污(wu)鐵粉(fen)或對產品(pin)質量有不利影響的(de)(de)轉化膜(mo)如鈍化膜(mo)等，為(wei)后續(xu)工序提供潔凈(jing)的(de)(de)表(biao)面，從而為(wei)提高基板(ban)與油(you)(you)漆(qi)間的(de)(de)附著力和產品(pin)耐腐(fu)蝕性能(neng)奠定基礎。

　　實踐和(he)研究結果表明田，彩(cai)涂板的(de)質量首先取決(jue)于預處理(li)即清洗和(he)化(hua)學轉化(hua)處理(li)。

　　因此(ci)，清洗工作(zuo)是確保(bao)彩板質量(liang)的重(zhong)要環節。

　　影響清洗質量的因素很多(duo)，但主要可概括為清洗設備清洗劑和(he)清洗工藝(yi)三個方面。

　　只有合理控(kong)制這三個(ge)因素才能達到理想的(de)清洗效果。

　　彩涂卷鋼(gang)的基板(ban)有冷軋板(ban)電(dian)鍍鋅(xin)板(ban)熱(re)鍍鋅(xin)板(ban)和(he)熱(re)鍍鋅(xin)鋁(lv)鋁(lv)鋅(xin)合金(jin)板(ban)等，雖然它們的表面狀況有所差異，但清(qing)(qing)洗(xi)工藝(yi)(yi)基本(ben)相(xiang)似，其主要(yao)工藝(yi)(yi)流程為預清(qing)(qing)洗(xi)一水洗(xi)一林清(qing)(qing)洗(xi)刷(shua)洗(xi)清(qing)(qing)洗(xi)~多級水洗(xi)干(gan)燥。

　　清(qing)洗工(gong)藝流程圖如(ru)圖所示。

　　預清洗預清洗是設在人口(kou)活套前的堿液脫脂處(chu)理。

　　對于含油量較高的(de)基(ji)板如冷軋板，一般(ban)在活(huo)套前(qian)設置(zhi)預(yu)清洗，以除去(qu)大部分油污一般(ban)能(neng)除去(qu)80 一90 的(de)油污預(yu)清洗的(de)主(zhu)要目的(de)是為了防止(zhi)基(ji)板表面(mian)的(de)油污污染人口活(huo)套。

　　清(qing)洗經過預清(qing)洗的(de)基(ji)(ji)板(ban)表(biao)(biao)面(mian)仍(reng)有少量的(de)油污，而化學(xue)轉(zhuan)化處理(li)前要(yao)求(qiu)基(ji)(ji)板(ban)表(biao)(biao)面(mian)必須絕對干凈，因此，基(ji)(ji)板(ban)在化學(xue)轉(zhuan)化處理(li)前須進(jin)行徹底清(qing)洗，以(yi)達到其要(yao)求(qiu)的(de)表(biao)(biao)面(mian)清(qing)潔(jie)度(du)，同(tong)時將基(ji)(ji)板(ban)表(biao)(biao)面(mian)活(huo)化，提高基(ji)(ji)板(ban)與(yu)后續化學(xue)轉(zhuan)化液間的(de)反(fan)應活(huo)性(xing)。

　　清洗方(fang)式常采(cai)用多級(ji)噴淋清洗。

　　在(zai)彩涂板生產線上，一般設置一個噴(pen)淋槽，每槽的處理(li)時間在(zai)一以上。

　　刷洗(xi)通常情(qing)況(kuang)下(xia)，彩(cai)涂板(ban)生產線清洗(xi)中并不使(shi)用刷施國蘭，工(gong)程師，安徽省馬鞍(an)山市鋼技術中心年第期白來水(shui)一甲卿曰(yue)一口一一口州門匕預(yu)清廣(guang)。

　　洗(xi)刷(shua)洗(xi)圖清洗(xi)水洗(xi)水洗(xi)去離子水循環(huan)系統污水處理站清洗(xi)工藝流程圖洗(xi)，主要是為了(le)避免刷(shua)子在(zai)基板上留下劃(hua)痕(hen)，影響產品的外觀。

　　但(dan)是，在處理冷軋板時，由于板材表面的油脂(zhi)碳粉及鐵屑等(deng)雜質含量(liang)較高(gao)，必須使(shi)用刷洗，通過堿液和(he)機械力的共(gong)同作用除去這些(xie)污物。

　　水洗清洗后的(de)基板表面殘留有清洗劑，須經過多級水洗將其去除干凈(jing)。

　　水洗多數采用噴淋(lin)方式。

　　彩涂生產線上清洗(xi)后的水洗(xi)一般有(you)一級梯級水洗(xi)每級水洗(xi)時間在一以上。

　　為(wei)防止清洗(xi)水中的等離(li)子殘留在(zai)基(ji)板表面，導(dao)致最(zui)終產品一彩涂板的涂層吸水后起(qi)泡(pao)，最(zui)后一道水洗(xi)最(zui)好用脫鹽水脫鹽水水質(zhi)一般(ban)要(yao)求電導(dao)率鎮娜過(guo)乳化并分散至清洗(xi)液中。

　　皂化作(zuo)用。

　　對于動植物油，通過皂化反應和進一步的乳化溶解(jie)作(zuo)用除(chu)去。

　　由此可見，有(you)效的(de)清(qing)洗(xi)劑應(ying)具有(you)良好的(de)溶解(jie)分散皂化乳化和潤濕(shi)等性能，以保證在槽液的(de)使用(yong)壽命內和基板表面狀況(kuang)有(you)所變(bian)化時都(dou)能達到滿意的(de)清(qing)洗(xi)效果。

　　基于以上要求，清洗劑的組成至(zhi)少(shao)包括堿分(fen)散劑鰲合劑軟水劑表(biao)面活性劑和消泡劑等。

　　這(zhe)些組分(fen)在清洗過程中(zhong)發(fa)揮著不(bu)同(tong)的作用，從而去除基板表面(mian)各種不(bu)同(tong)的污物。

　　各組分的具(ju)體(ti)功能如表所示(shi)。

　　表清洗劑(ji)(ji)(ji)各組分的(de)功能分散劑(ji)(ji)(ji)表面活性劑(ji)(ji)(ji)鰲合劑(ji)(ji)(ji)軟水劑(ji)(ji)(ji)其它堿一(yi)，今。 

　　令。

　　清洗(xi)劑及其工(gong)藝控制(zhi)在彩(cai)涂板(ban)生產(chan)線的清洗(xi)工(gong)序中，現在的大型機組多數使用(yong)堿性清洗(xi)劑。

　　因為它比中性清洗劑或有機清洗劑更經濟有效。

　　堿性清洗(xi)劑按(an)其性狀可(ke)分(fen)為粉末清洗(xi)劑和液體清洗(xi)劑，后者適合于(yu)采用計(ji)數器和電(dian)磁閥配合電(dian)導進行(xing)自動配料(liao)，故大型(xing)生產(chan)線傾向于(yu)使用液體清洗(xi)劑。

　　目前，我國(guo)上規模(mo)的(de)(de)高速(su)彩涂機組所使(shi)用的(de)(de)清洗劑多數是國(guo)際知名公司(si)的(de)(de)產(chan)品，國(guo)內(nei)也有(you)一些研究機構和(he)企業開展了這方面(mian)的(de)(de)研究與生產(chan)，但產(chan)品市場競爭能力(li)不(bu)足，在(zai)清洗效(xiao)果和(he)對高速(su)機組的(de)(de)適應性等方面(mian)還有(you)待提高。

　　清(qing)洗(xi)劑的(de)組成(cheng)清(qing)洗(xi)劑的(de)清(qing)洗(xi)作用主要(yao)表現在三個方面(mian)閉。

　　分散作用。

 　　即分散基材表面的固體(ti)污物(wu)如鐵粉，使其離(li)開基板(ban)而溶人溶液中。

　　乳(ru)化作用。

　　對于(yu)不(bu)能(neng)皂化(hua)的礦(kuang)物油，主要通高(gao)電導防絮凝軟化(hua)硬水去(qu)鹽去(qu)鐵除碳(tan)易于(yu)沖(chong)洗消泡注今表示(shi)所具有(you)的功能(neng)。

　　清(qing)(qing)洗(xi)槽(cao)液(ye)的(de)維(wei)(wei)護(hu)與控(kong)制在生產線設備和(he)清(qing)(qing)洗(xi)劑成分確(que)定(ding)的(de)情況下，清(qing)(qing)洗(xi)槽(cao)液(ye)的(de)維(wei)(wei)護(hu)與控(kong)制主要有溫度(du)濃度(du)污染度(du)鐵含(han)量(liang)(liang)和(he)油含(han)量(liang)(liang)等指(zhi)標(biao)。

　　適當的溫度是(shi)保(bao)證(zheng)清洗質量的關鍵。

　　目前在彩年第(di)期(qi)安徽冶金板生產線上使用的清(qing)洗劑多數溫度都要求(qiu)達60一(yi)溫度高(gao)(gao)，有(you)利于皂化反應，去污效率高(gao)(gao)。

　　但是(shi)，為了節約能源，降(jiang)低(di)(di)成(cheng)本，目前(qian)正(zheng)趨向于開發和采用低(di)(di)溫清(qing)(qing)洗工藝及低(di)(di)溫清(qing)(qing)洗劑。

　　對特定的生產(chan)線(xian)和清洗劑而言，在生產(chan)過程中維持所(suo)要(yao)求(qiu)的恒(heng)定溫度非(fei)常重要(yao)。

　　因此，生(sheng)產線(xian)上常(chang)常(chang)設置溫度(du)控(kong)制系統或每(mei)班測定槽(cao)液的溫度(du)以進行溫度(du)控(kong)制。

　　不(bu)同的(de)清洗(xi)劑(ji)(ji)使用濃(nong)度略有(you)差別，清洗(xi)劑(ji)(ji)制(zhi)造(zao)商(shang)提供的(de)技術說(shuo)明中(zhong)一般會有(you)對使用濃(nong)度的(de)規定(ding)，多數要(yao)(yao)求達一但(dan)根(gen)據具體情況可(ke)(ke)有(you)所波動(dong)，例如(ru)，當基(ji)板表(biao)面(mian)含油(you)量(liang)(liang)較(jiao)高(gao)時，濃(nong)度可(ke)(ke)調(diao)至一清洗(xi)過程(cheng)中(zhong)槽液的(de)在(zai)線濃(nong)度控制(zhi)主要(yao)(yao)是采用電(dian)導率(lv)自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)系統對溶(rong)液進行監(jian)測(ce)，并配合記數泵和電(dian)磁閥(fa)來加以(yi)自(zi)(zi)動(dong)調(diao)節，這不(bu)僅(jin)可(ke)(ke)使工作溶(rong)液始終保持(chi)在(zai)最佳成分(fen)保證涂層質量(liang)(liang)穩定(ding)，且(qie)可(ke)(ke)節約藥劑(ji)(ji)和水(shui)量(liang)(liang)。

　　近年(nian)來彩(cai)涂生(sheng)產線(xian)上基本采用這(zhe)種設(she)備，并在此基礎上實行計算機監控。

　　當然，電導率與濃度以游離堿(jian)點表(biao)示的(de)關系首先要通過化(hua)學分析的(de)方法加以確定。

 　　也有生產線不(bu)設(she)在線自(zi)動控制，而是(shi)通過離(li)線分析(xi)游(you)離(li)堿來調節濃度。

　　隨(sui)著生產線的(de)(de)運行，清(qing)洗槽里積(ji)累了各種污染物質，清(qing)洗劑(ji)即使(shi)在(zai)要求的(de)(de)濃(nong)度(du)溫度(du)噴淋時間和壓力條件下使(shi)用也難以達到理(li)想的(de)(de)效(xiao)果。

　　因(yin)此，生產過(guo)程中僅僅控制清洗劑的(de)游(you)離(li)堿添加(jia)新鮮清洗劑是不夠(gou)的(de)，還需要控制它的(de)污染程度(du)(du)，這一指(zhi)標常用總堿度(du)(du)游(you)離(li)堿度(du)(du)的(de)比值(zhi)表示。

　　當(dang)比值超過規(gui)定的最(zui)大值時清洗(xi)槽液必須(xu)排放，即換(huan)槽。

　　同時，生(sheng)產過程中通常(chang)還需控制槽液中鐵油(you)的含(han)量(liang)，以(yi)防止(zhi)再次沉積到鋼板表面，影響清洗質量(liang)。

　　清洗工藝對(dui)產品(pin)質量(liang)的(de)影響(xiang)基(ji)(ji)材表(biao)面(mian)的(de)清洗效果將對(dui)涂(tu)層(ceng)產品(pin)的(de)性能產生較大影響(xiang)如(ru)基(ji)(ji)材表(biao)面(mian)清洗不干凈，會(hui)使涂(tu)覆的(de)預處理膜不連續，從而導致涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力下(xia)降(jiang)，常表(biao)現為(wei)涂(tu)層(ceng)的(de)一彎杯突沖擊等(deng)加工性能下(xia)降(jiang)另外清洗不凈還會(hui)造成彩板涂(tu)層(ceng)起泡(pao)脫漆等(deng)質量(liang)缺(que)(que)陷常見缺(que)(que)陷及原因分析如(ru)表(biao)所(suo)示。

　　表(biao)清洗(xi)常見(jian)缺(que)陷及原(yuan)因分析不(bu)(bu)良效果原(yuan)因分析可能(neng)導致的(de)質(zhi)量缺(que)陷解決措施污物(wu)殘留(liu)堿液(ye)殘留(liu)有害離子如殘留(liu)水(shui)洗(xi)干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)有水(shui)分殘留(liu)槽液(ye)濃度(du)(du)低，噴淋壓力小(xiao)，槽液(ye)污染(ran)，未刷(shua)洗(xi)清洗(xi)處理后(hou)水(shui)洗(xi)不(bu)(bu)足噴淋水(shui)水(shui)質(zhi)污染(ran)轉(zhuan)化(hua)膜不(bu)(bu)連續，涂(tu)層產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)附著力下降涂(tu)層縮孔涂(tu)層起泡(pao)，脫漆，產(chan)(chan)品(pin)(pin)耐蝕性不(bu)(bu)良涂(tu)層起泡(pao)，脫漆未充分干(gan)燥(zao)(zao)轉(zhuan)化(hua)膜表(biao)面有斑(ban)痕檢(jian)測槽液(ye)確認清洗(xi)條件調(diao)節(jie)噴淋水(shui)壓力溫(wen)度(du)(du)及噴淋時(shi)間(jian)增加循環水(shui)量，最(zui)后(hou)一道水(shui)洗(xi)用去離子水(shui)確認干(gan)燥(zao)(zao)時(shi)間(jian)和溫(wen)度(du)(du)結(jie)語彩涂(tu)板(ban)生產(chan)(chan)中基板(ban)清洗(xi)質(zhi)量的(de)好壞直接(jie)影響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量。

　　選(xuan)用(yong)配方合理性能優異的(de)清洗劑，嚴格控制清洗過(guo)程工藝(yi)參數，提高(gao)清洗質量，是避免出(chu)現涂層缺陷的(de)前(qian)提。

　　參(can)考文(wen)獻陳守群。

　　彩涂鋼(gang)板(ban)的(de)發展及展望(wang)。

　　寶鋼技(ji)術，李務(wu)本。

　　彩色涂(tu)層鋼板(ban)生產(chan)技術及其發展(zhan)。

　　武(wu)鋼技術，徐本。

　　卷材彩(cai)涂板(ban)預(yu)處理工(gong)藝(yi)。

　　電鍍與環保，涂元強等。

　　有機涂(tu)層鋼(gang)板前處理劑的研制與(yu)應用。

　　武鋼技術，錢苗根(gen)主編。

　　材料表面技術及其(qi)應用手冊。

　　北(bei)京機械(xie)工業出版(ban)社(she)，一(yi)卯曹雁來。

　　淺談彩(cai)板(ban)質量(liang)異議與(yu)預處理工藝設(she)備的改進。