與您分享新型貼標機如何去除老式通病問題

在中，很容易出現貼標不平整、出現氣泡與皺褶及精準度不高等現象。出現這些問題大多是由于沒有根據包裝容器的形狀及材料選擇合適的貼標設備和標簽材料造成的。下面將具體介紹一例雙面貼標案例，并分析如何解決貼標中出現的問題。
通用機遇到的問題
通常扁瓶洗發水的瓶型截面為橢圓，而在貼標過程中，正是利用橢圓的長軸與短軸的比值對被貼產品實行定位，實現精確貼標。然而此次的瓶型有些特

殊，截面的長軸與短軸之比接近與“1”， 而且瓶子細高，貼標過程中容易產生標簽傾斜，影響美觀；其次瓶子的表面是珠光白，產品的生產過程中填

加了大量的珠光劑，脫模劑，這些都會直接導致標簽的附著力下降，而產生氣泡。
對于貼標的氣泡問題，本例做了以下幾項改進：
首先消除靜電的影響，采用去靜電離子風機對瓶身做除靜電處理，用除靜電毛刷去除標簽的靜電；
增加標簽的貼標壓力，盡量增加壓力使標簽與被貼瓶的附著力增加；
控制貼標過程，使標簽在貼標過程中與瓶子線接觸，徹底趕走氣泡。
通過以上案例，我們不難發現，在容器的貼標過程中還有幾點需要我們徹底解決：
細高型的產品，由于貼標過程是上下夾持產品，容易出現產品傾斜想象；
不容易定位的產品，單靠定位模具貼標，降低設備的生產效率；
中空的容器，由于容器是中空的，貼標壓力增大后會使容器表面變形，特別是較軟的容器，根本無法增加壓力。
眾所周知軟管貼標是絕少有氣泡產生的，因為軟管和標簽是在內塞與貼標滾筒的共同作用下進行貼標的，壓力可以無限調整。這點就好比標簽生產

中的“附膜”，根本沒有氣泡生成的機會。而在中空容器的貼標過程剛好相反，所以要想提高貼標壓力就要考慮怎樣增加中空容器的硬度，使之變為“

玻璃瓶”，容器的硬度增加了，剩下的問題就迎刃而解