福建省三明市端淬試樣開發哪(na)家服務(wu)優質

一． 試驗目的 
1. 了解擺錘沖擊試驗的基本方法。 
2. 通過系列沖擊試驗，測定低碳鋼、工業純鐵和T8鋼在不同溫度下的沖擊吸收功，
擬合三種金屬韌脆轉變溫度。 
二． 基本原理： 
韌性是材料承受載荷作用導致發生斷裂的過程中吸收能量的特性。沖擊吸收功的
測量原理為沖擊前以擺錘位能形式存在的能量中的一部分被試樣在受沖擊后發生斷裂的過程中所吸收。擺錘的起始高度與它沖斷試樣后達到的最大高度之間的差值可以直接轉換成試樣在沖斷過程中所消耗的能量，試樣吸收的功稱為沖擊功（Ak）。 
采用系列沖擊試驗，即測定材料在不同溫度下的沖擊吸收功，可以確定其韌脆轉變溫度，即當溫度下降時，由韌性轉變成脆性行為的溫度范圍，在Ak-T曲線上表現為Ak值顯著降低的溫度。曲線沖擊功明顯變化的中間部分稱為轉化區，脆性區和塑性區各占50%時的溫度稱為韌脆轉變溫度（DBTT）。當斷口上結晶或解理狀脆性區達到50%時，相應的溫度稱為斷口形貌轉化溫度（FATT）。 
脆性斷裂：材料在低溫斷裂時會呈現脆性斷裂，所謂脆性斷裂即材料在極微小甚至沒有塑性變形及其預警的情況下所發生的斷裂，低倍放大鏡下斷口形貌往往是光亮的結晶狀。 
解理斷裂：當外加正應力達到一定數值后，以極速率沿特定晶面產生的穿晶斷裂現象稱為解理。解理斷口的基本微觀特征是臺階、河流、舌狀花樣等。 
全韌型斷口：斷口晶狀區面積百分比定為0%； 全脆型斷口：斷口晶狀區面積百分比定為100%； 
韌脆型斷口：斷口晶狀區面積百分比需用工具顯微鏡進行測量，計算出斷口解理部分面積，計算出斷口晶狀區面積百分比 
三． 試驗材料、試樣、以及設備儀器 
2.1 按照相關國標標準GB/T229-1994 (金屬夏比缺口沖擊試驗方法)要求完成試驗測量
工作。 
2.2 試驗材料：低碳鋼、工業純鐵和T8鋼。試樣外型尺寸：10mm*10mm*55mm，缺
口部位為U型槽。 2.3 試驗設備與儀器 
實驗儀器： 
沖擊試樣機：JB-30B，沖擊試驗機的標準打擊能量為300J(±10J)，打擊瞬間擺錘的
沖擊速度應為5.0~5.5m/s。沖擊試驗機一般在擺錘最大能量的10%~90%范圍內使用；實驗前應檢查擺錘空打時被動指針的回零道，回零差不應超過最小分度值的四分之一。 
工具顯微鏡：目鏡 10X，物鏡2.5/0.08， 160/0. 
保溫杜瓦瓶：對于高溫或低溫沖擊試驗，保溫瓶應能將試驗溫度穩定在規定 值的±2℃之內。 
溫度計：測高溫用的玻璃溫度計最小分度值應不大于1℃，測低溫用數字顯示式熱電偶測溫器。
加(jia)熱(re)用(yong)電(dian)爐，燒(shao)杯(bei)，液氮，酒精，加(jia)持(chi)試樣用(yong)鑷子 

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