由于pvc塑料軟管沒有統一的行業標準，在收到國內客戶或者是國外客戶的樣品時，不管是軟管的實樣樣品還是pvc軟管的圖片樣品，都會遇到一些跟顏色有關的問題，內透明外紅的pvc纖維管，內瓷白外藍的花園管，內黑外橘黃色的煤氣管等，軟管的顏色種類千差萬別，但是最終目的還是要達到客戶的要求，在pvc軟管的著色問題上需要注意以下幾點：                 
   1.在不同的光源下，軟管的外表顏色有所差別，要了解什么光源下對顏色，有沒有特殊要求。是自然光、日光燈，特別是含熒光顏料的色板，在自然光、日光燈、紫外光等不同的光源下都會有不同的顯示。        2.不管是什么顏色，首先要詢問是什么塑料，從原料的類別，可以把色粉的范圍縮小成軟膠或者硬膠，根據塑料的成型特性與條件選擇中溫色粉還是高溫色粉，所以要根據塑料的成型工藝選擇中溫色粉還是高溫色粉。                                    
   3.要了解pvc軟管樣品是透明、半透還是不透明（行業內稱實色）。如果是透明，就要選擇透明性好的有機顏料或染料；如果是半透或者不透明的樣品，要看透明程度，需要根據經驗估算出樣品鈦白粉的量是多少。配色首先要確定鈦白粉的用量，這是關系調色技術和調色速度的關鍵所在，否則鈦白粉的用量一變，顏色變化很大，其他顏料也要隨之改變。加入鈦白粉會降低塑料的透明性，隨著鈦白粉的用量增加，色相變淺。深顏色制品一般不用鈦白粉，不過也要具體看樣板。            4.要了解對耐候性、耐化學穩定性的要求，加不加其他助劑，提倡以無毒、無味高端產品為主。一個原則：根據要求選擇符合的色粉，如果有填料、助劑等，在調色時也要按比例加進去。為滿足對環保的要求，注意控制好每一種色粉的安全用量。
  減少庫存成本和風險：客戶對交貨期更快速的需求推動軟管生產商提高生產效率，直接印刷時需要進行軟管成品的庫存，成本更高。不干膠標簽的供貨周期更短，只需要進行裸管的庫存，可以降低斷貨風險。 　　同時，應用在軟管包裝上的不干膠標簽需滿足以下條件：
  軟管高強度周身擠壓的特點要求標簽材質具有優異的耐擠壓性;軟管標簽材料不斷追求獨特性以及良好的使用手感，灌裝后封尾帶來的標簽形變都要求軟管標簽材料需要有更加優異的柔軟性以及更加強力的粘膠劑，以確保在整個使用過程中一直保持平滑，吸引的外觀;
  軟管應用領域的廣泛性引發對標簽耐候性和抗內容物的關注;軟管以及標簽需要經得起實際應用的苛刻挑戰。如：用于防曬產品的軟管包裝需要通過嚴格的耐曬，高溫，高濕應用考驗。
  近年來，日化行業傳統的金屬、玻璃容器逐漸被輕巧的塑料軟管包裝所取代，究其原因，我們可以發現塑料軟管具有以下優點： 　　 
  塑料軟管使用衛生方便，表面色彩鮮艷光亮、美觀，因此其已被廣泛應用于膏狀化妝品的包裝，如化妝品行業的洗面奶、護發素、染發劑、牙膏等產品的包裝，以及醫藥行業的霜、膏劑類外用藥品等的包裝。 　　塑料軟管包裝經濟方便，易于攜帶，即使進行高強度的周身擠壓，仍能恢復原狀，保持良好的外觀。數據顯示60%~70%的軟管應用在化妝品行業，10%~15%的軟管應用于醫藥行業，5%左右用于食品行業。 　　因此，如何通過軟管包裝更好地實現產品的設計理念，加強軟管包裝的裝飾效果，以更迅速吸引消費者的眼球和契合品牌氣質，已成為終端用戶思考的重要課題。
  包裝產品結構
  塑料軟管主體部分包括管肩、管筒(管身)和管尾，而管筒部分往往通過直接印刷或者不干膠標簽進行外觀裝飾，以承載文字或圖案信息，提升產品包裝的價值。
  軟管的裝飾目前主要通過直接印刷以及不干膠標簽的方式來實現。其中直接印刷，包括絲網印刷和膠印的方式。 　　 
 與直接印刷相比，不干膠標簽的優勢包括：
 印刷多樣性和穩定性：傳統擠出式軟管的先制管再印刷的工藝通常使用膠印和絲網印刷，而不干膠印刷可以采用凸版、柔版、膠印、絲網、燙金等多樣化的組合印刷工藝，高難度色彩表現更加穩定和優異