[摘要]當PVC耐寒料被加熱到170-180℃，在分子中的氯和氫被淘汰，氯化氫的釋放變得明顯。一旦這樣的分解開始，形成不穩定的結構中的分子，這進一步加速鹽酸消除和分解。由于PVC在擠壓或模塑過程中，防止由于加熱和隨后的分解需要的氯化氫消除期間被加熱至軟化。穩定劑可以防止PVC除氯化氫從PVC中的化學結構。
穩定劑產品添加中的重要性
當被加熱到170-180℃，在分子中的氯和氫被淘汰，氯化氫的釋放變得明顯。一旦這樣的分解開始，形成不穩定的結構中的分子，這進一步加速鹽酸消除和分解。由于PVC在擠壓或模塑過程中，防止由于加熱和隨后的分解需要的氯化氫消除期間被加熱至軟化。穩定劑可以防止PVC除氯化氫從PVC中的化學結構。
因此，使用穩定劑（金屬化合物）是必不可少的，以防止鏈的分解反應。他們還可以賦予的PVC增強耐日光，耐候性和熱老化的物理性能有重要的影響，和制劑的成本。他們總是在特定的應用程序-的共混物，其中的主要成分是金屬皂，金屬的鹽和有機金屬化合物的形式供給。熱穩定劑的選擇取決于若干因素，包括PVC產品，監管批準要求和成本的技術要求的主要熱穩定劑在配方中通常是結合助穩定劑是有機材料，如多元醇或環氧化酯：它們提供的添加劑的協同效應，特別是在某些形式的熱穩定劑，增強整體的穩定劑的性能的情況下。每一個穩定劑，都有其特殊的用途，雖然有一些不同類型的可以使用相同的應用領域。雖然鉛為基礎的系統自愿淘汰了2010年的乙烯基PVC行業的自愿承諾在歐洲范圍內，有利于鈣/鋅或CA /有機穩定劑，它們仍代表大多數的穩定劑目前在歐洲的大約一半。