涂層發展迅速，新涂層層出不窮：
刀具涂層是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一項關鍵技術，符合節約型發展的要求：切削效率顯著提高，刀具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節省了資源，又降低了成本。近年來，刀具涂層技術發展空前迅猛，新的涂層裝備和涂層材料層出不窮。在傳統的TiN、TiC、TiCN、Al2O3涂層的基礎上，發展了高溫紅硬性更好的TiAlN、TiBN、TiAlBN、CrN、CrC、SN2等新涂層，以及可改善自潤滑性能的軟涂層MoS2。金剛石涂層、類金剛石涂層DCL以及CBN涂層等也得到了快速的發展。納米涂層結構在同樣的涂層情況下可顯著提高涂層性能，備受重視。
目前。切削刀具的涂層工藝主要采用化學涂層(CVD)和物理涂層(PVD)二數控刀具大類。由于物理涂層工作溫度低，對刀具基體強度影響小，保持刀具幾何精度和刃口切削性能好，因此使用較多。成都工具研究所的熱陰極離子鍍技術和設備、西安理工大學和英國合作生產的閉合場非平衡磁控濺射離子鍍及設備，以及德國CemeCon公司的高電離濺射涂層技術和設備，部分反映了當今涂層技術及裝備的現狀和發展趨勢，在高速鋼復雜成型刀具以及硬質合金數控刀具的涂層應用上獲得了很好效果。***    譚經理   ***