簡述復合絕緣熱縮帶使用步驟

 一、表面處理：確保焊縫兩端被復合絕緣熱縮帶覆蓋部分的環氧涂層沒有污物，按照復合絕緣熱縮帶說明書的要求將鋼管節點表面除銹，用砂紙輕輕打磨復合絕緣熱縮帶覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。

二、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結構管線和聚乙烯涂層上的附著物。

三、用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼結構管線和大于熱縮帶寬50mm處的預熱溫度在75℃。

 四、在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將熱縮帶的一端放在補口中央，交疊位置應在時鐘的10—2點的位置。

 五、除去其余的保護襯墊，將剩余的部分熱縮帶繞在補口處。將熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。

 六、輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的黏合劑，然后將復合絕緣熱縮帶交疊。再將封口片壓在交疊處。

 七、輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打。從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平整。

 八、用適當的火把從中間繞四周加熱，加熱范圍應廣一些，如用兩個火把加熱，雙方應在相對應的位置。

 九、在復合絕緣熱縮帶受熱收縮過程中，繼續從中間往一邊加熱，直到完全收縮。重復以上操作，直到完全收縮好。

 十、當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續地沿水平方向完全徹底地加復合絕緣熱縮帶表面，確保完全粘連。

 十一、當復合絕緣熱縮帶還熱和柔軟的時候，用滾筒滾壓復合絕緣熱縮帶表面，將內部的氣泡壓出，如有必要，可重新加熱再壓出氣泡。

十二最后再重復上一步驟，用滾筒沿水平方向滾壓封口片和接縫處

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