主題內容與適用范圍：本標準規定了鑄鋼件磁粉探傷的一般要求、人員資格、設備器材、探傷方法、質量等級的評定及探傷報告的編寫。本標準適用于導磁鋼鑄件表面及近表面缺陷的檢驗和質量評級。當磁場強度等于2.4 kA/m時， 材料中磁感應強度大于1 T的鑄鋼稱為導磁鋼。

3.1   使用本標準時，供需雙方必須規定:  

a.  鑄鋼件的檢驗區域；  

b.  檢驗所使用的A型標準試片的規格；

 c.  鑄鋼件質量的合格等級。允許對同一鑄鋼件的不同檢驗區域規定各自的合格等級。同一個檢驗區域允許對線性和點線性缺陷、非線性缺陷規定各自的合格等級。

 3.2   如無特殊規定，本標準按以下要求執行:    a.  不允許利用剩磁法檢驗；    b.  不允許只在一個方向磁化和檢驗；c.  不需要退磁。

 5.3.2   磁懸液的磁粉與載液的體積比為:熒光磁粉磁懸液0.1%～0.3%；普通磁粉磁懸液1.3%～3.0%。

 5.4.2   A型標準試片有三種規格:A-60/100、A-30/100、A-15/1OO，其靈敏度依次增高。各檢驗區域所用標準試片的規格由供需雙方商定。

 5.4.3   使用A型標準試片時，先用兩片膠紙貼在試片的邊緣，但不得貼住背面有人工槽的部位。再把試片上有人工槽的一側與探傷面緊貼到一起。最后，按選擇的磁化方法和顯示方法進行檢驗。如果在定向磁化的整個有效檢驗范圍內，試片上顯示的磁痕總長均達到人工槽圓周長度的75%以上，則認為滿足該試片反映的靈敏度要求。采用綜合磁化法、旋轉磁場磁化法檢驗時，試片上應能顯示整個圓周的磁痕。

 6.1.2   鑄鋼件表面可以通過噴丸、噴砂、打磨或機械加工，達到相應的表面粗糙度。表2列出了各質量等級要求的表面粗糙度Ra的最大值。

 6.4.2   使用非熒光磁粉時，在可見光下進行觀察。檢驗表面可見光的照度應不小于500 1x。   使用熒光磁粉時，必須在紫外線燈下觀察。檢驗表面紫外線燈的輻射照度應不小于8W/m2。紫外線波長范圍應在330～400nm，中心波長為365nm。

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