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     太重煤化工裝備制造基地日前正式奠基，太重憑借該基地在將成為山西省煤化工裝備制造能力最大的生產企業。據了解，我國煤炭行業“十一五”期間將新增煤炭產能3億噸左右，將對工業結構進行調整，大力整合、改造現有煤礦，淘汰落后的生產能力，加快大型煤炭基地和現代化大型煤炭的建設，這為我國礦山機械企業的發展提供了良好的機遇。可以說，太重這一基地的建設恰逢其時。
      市場前景廣闊
     據煤炭行業發展規劃相關內容，“十一五”期間，我國將新建煤礦3億噸左右，其中投產2億噸。國家將在“十一五”期間，對行業的工業結構進行調整，大力整合、改造、關閉小煤礦，同時適度加快大型煤炭基地的建設，開工一批現代化大型煤礦、置換落后的生產能力。
    “十一五”期間煤炭行業現代企業制度要進一步得到完善，大型煤炭企業集團基本形成，到2010年要形成5~6個億噸級生產能力的特大型企業集團，5~6個5000萬噸級生產能力的大型企業，產量將占全國煤炭總產量的60%左右。通過新建和老礦井技術改造全國將建成300處高產高效礦井，高產高效礦井產量將占全國總產量的50%左右。
    同時，國家將建設神東、晉北、晉東、蒙東（東北）、云貴、河南、魯西、晉中、兩淮、黃隴（華亭）、冀中、寧東、陜北等13個大型煤炭基地，這些基礎的儲量，占全國儲量的70%以上，作為煤炭供應規劃和建設的核心。
    初步預測全國煤炭需求量：2010年為25億~27億噸、2020年為30億~32億噸，均占能源需求總量的60%以上。到2020年，新建和在建的國有煤礦的生產能力約為7.1億噸。如果屆時中國小煤礦的產量仍保持目前的6億噸，按需求預測的高端方案，未來20年中國需新增煤礦產能17億噸，年均8500萬噸；按需求預測的低端方案，未來20年中國需新增煤礦產能13億噸，年均6500萬噸。
    現有煤礦設備落后
    2005年煤炭產量達21億左右，創歷史最高水平。我國的煤炭產量已是世界第一位，是煤炭生產大國，現在我國煤炭工業已具備了設計、施工、裝備及管理千萬噸露天煤礦和大中型礦井的能力，其中，現代化綜采設備、綜掘設備和大型高效露天剝、采、運、支成套設備在大中型煤礦大量使用。
    但從另一方面來說，我國煤炭開采技術裝備總體水平比較低，煤炭生產技術裝備是機械化、部分機械化和手工作業并存的多層次結構。全國煤礦中非機械化采煤占60%。大中型國有重點煤礦裝備水平較先進，但設備老化程度較大；小型礦井生產技術裝備水平極低，煤礦生產工藝落后，作業人員過多、效率低。
    近兩年，國有煤礦連續緊張生產的礦井占到總量的50%，礦井主要生產設備嚴重老化，超期服役的占30%~40%，部分鄉鎮煤礦設備簡陋、生產條件差，有的根本沒有機械設備，僅為人工開采，不符合有關煤炭法規要求。
    據煤炭行業統計數據分析，當前全國采煤機械化程度僅為42%，除國有大中型煤礦采掘機械化程度達到75%之外，大多數煤礦生產技術水平低，裝備差，效率低。特別是鄉鎮煤礦，基本上是非機械化開采。對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層，要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法，但目前國內沒有相適應的高產高效綜采成套設備。
    六大煤礦采掘設備是發展重點
    “十一五”期間，國家將建成140個高效安全現代化礦井，國家將加大煤礦建設項目的支持力度，建設17個煤炭項目，由國家開發銀行出具貸款承諾，準備將100多個普采工作面升為高檔普采工作面。這樣，中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95%，中型煤礦的機械化程度將達到80%以上；大型煤礦國內先進水平裝備率達到20%，國際先進水平裝備率達到6%，中型煤礦國內先進水平裝備率達到10%。大型煤礦機械化、半機械化程度達30%以上。
    煤炭需求的急劇增長對以下六大煤礦采掘機械提出了新要求。
    （1）井下綜采重點設備我國煤炭開采90%以上是井工開采的，井工開采占煤炭開采的主導地位。為迅速提高我國綜采裝備水平，“十一五”期間將以日產2.5萬~3萬噸（年產1000萬噸左右）的綜采成套設備國產化為突破口，全國實現綜采成套設備國產化，推動我國礦山機械工業的發展。預計從2004年到2020年，每年新增綜采工作面成套設備為30套、普采工作面成套設備各50套，每年設備更新量約為現有基數的六分之一。粗略估算，2010年采煤成套設備年需求量將達500臺套左右。
    （2）井下綜掘設備我國目前綜掘機械化程度比較低，僅為12.81%，遠遠跟不上綜采機械化發展，其中掘進機雖有較大的發展，但整體技術水平仍比國際先進水平有較大差距。
    需研究開發先進的掘進機：其截割功率300kW以上，截割斷面最大可在42平方米，經濟截割硬度達f12，齒輪壽命在20000小時以上，軸承壽命在30000小時以上，力爭整機掘進10000米無故障。
    同時要結合我國國情和煤礦實際工況，開發研制集切割、裝運、行走、錨桿支擴、機載、除塵等功能為一體的掘錨聯合裝備機組，可大大提高掘進速度。
    （3）全自動刨煤設備我國薄煤層儲量約占總含量的21%左右，但是由于煤層薄，作業空間小，工作條件惡劣，薄煤層高產高效開采技術一直是我國煤炭工業研究探討的重要難題。
    刨煤機作為一種“淺截深、多循環”的采煤設備，是實現薄煤層高產高效的有效途徑。提高薄煤層機械水平加快薄煤層資源的開采進度，不僅可以充分利用有限的資源，提高礦井整體生產能力，同時，也有利于保障煤礦的安全生產。因此，開發研制大功率、高強度、高效程序結構、緊湊型的全自動刨煤成套設備勢在必行。
    （4）礦井提升設備礦井提升設備是井工開采的咽喉設備，它不僅關系到礦井的產煤量，而且直接影響到人身和整個礦井的安全。
    據綜合估算，“十一五”期間平均年需各類提升機150~180臺套，其中大型和特大型約占20%，中小型約占80%，每年新增提升機產值5.4億元左右。
    應開發研制適用于年產1000萬噸的特大礦井提升設備，其規格為6×4、7×4多繩提升機、最大拖動功率單機為6000kW，雙機為2×4000kW、最大提升速度14×16米/秒，整機使用壽命為25年。
    （5）露天礦井開采成套設備露天開采與井工開采相比具有煤炭資源利用率高，開采成本低，作業現場和工作人員更加安全等優點。所以，發展露天開采更有其井工開采無法相比的作用和意義。大型露天礦設備從設計、制造到使用的技術性強，世界各國都爭相把最先進的技術成果用在大型露天礦設備上，因此發展大型露天礦設備可以帶動機械、電氣、液壓、信息等行業的發展，推動和促進我國民族工業的發展。
    當前需開發研制斗容為280m3、45m3的大型機械式正鏟，斗容為70m3、90m3、100m3、臂長約為100m的大型拉鏟。開發研制斗輪挖掘機，爭取與國際合作制造360m3的大型斗輪挖掘機，達到國際水平。
     （6）煤炭洗選加工設備煤清潔洗選加工技術是資源綜合利用的基礎，是提高煤炭熱效率的有效途徑，也是保障國民經濟可持續發展和環境保護的需要。