[摘要]為了適應品種開發的需要、進一步提高鑄坯表面質量、降低成本,滿足太鋼公司300萬噸不銹鋼生產用連鑄保護渣需求,自主研制開發了板坯連鑄304奧氏體不銹鋼結晶器保護渣TD601。
為了適應品種開發的需要、進一步提高鑄坯表面質量、降低成本,滿足太鋼公司300萬噸不銹(xiu)鋼生產用連鑄保護渣需求,自主研制開發了板坯連鑄304奧氏體不銹鋼結晶器保護渣TD601。
1 304奧氏體不銹鋼的凝固特性
304奧氏體不(bu)銹鋼熱膨脹系數比普通碳素鋼的要大,因此在連鑄結晶器內凝固坯殼可能會過早收縮,使坯殼厚度不均勻;304奧氏體不銹鋼(gang)的導熱系數要比普通碳素鋼低45%左右,傳熱慢,使凝固坯殼內外溫度梯度大;另外不銹鋼凝固區間大,凝固速度小,相應凝固時間長;因此,304奧氏體不(bu)銹鋼(gang)非常容易產生表面凹陷、裂紋等缺陷,與碳鋼相比,在結晶器內均勻的弱冷更重要。
2保護渣的主要成分性能的選擇
連鑄結晶器保護渣的性能應與連鑄生產的鋼種、規格及連鑄工藝相適應,否則不僅會造成鑄坯表面缺陷大量產生,而且使連鑄工藝難以順行。研制生產的TD601結晶器保護渣主要用于斷面尺寸為(180~220)mm×(900~1320)mm的304奧氏體不銹(xiu)鋼板坯的生產,鑄機為弧形,結晶器長度800mm,鑄坯拉速為0.75~1.0m/min,中包鋼水溫度1520~1550℃。根據鋼種的特性及連鑄工藝確定304不銹(xiu)鋼的主要成分