四川廠家介紹：當填充母粒的配方確定之后造粒技術是決議母粒質量好壞重要因素。
（1）加熱溫度
  加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，通常應高出樹脂的熔融溫度5℃擺布。加熱溫度過低樹脂不能充沛熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉徹.底包覆，母粒的表面粗糙粒子中心出現空泛，樹脂和無機粉體無法成均勻系統。加熱溫度過高，助劑易蒸發樣，螺桿剪切力下降不宜塑化，一樣影響母粒的質量。通常狀況下，二區溫度應是造粒最.高溫度，一區比二區溫度低10℃擺布，三區、四區溫度與二區根本一樣，從五區開端直至機頭按5~10℃的梯度逐步下降。

 （2）主機的轉速關于必定標準的雙螺桿擠出機，主機轉速決議于產值，主機轉速越高，產值越大。實踐證明，關于任何雙螺桿擠出機來說，并非產值越大越好，通常控制在主機最.高轉速60~70%為宜。轉速過大，物粒在螺桿中停留時間小，天然也就塑化欠好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配，不然會出現冒料或粒子過大或過小等反常現象。

  這兒也不是一個簡略主機轉速或許喂料轉速的單一疑問。微觀上講，主機轉速反映了物料從主機螺桿里出來的速度，而 喂料螺桿轉速則反映了喂料螺桿向主機螺桿傳送物料的速度。所以這兒考究的是喂料螺桿轉速和主機螺桿轉速是不是匹配的疑問。
1、 當喂料螺桿轉速相對主機螺桿轉速過小時，主機螺桿中物料沒有徹.底填滿螺桿空隙，主機螺桿中，物料相對少，負荷小，這時物料在螺桿中出現的是一種低壓力的剪切，達不到杰出的渙散效果。(由此可看出,填料的渙散不只與小分子渙散劑有聯系，實際上和出產技術及混料技術等因素都密切相關) 再生塑料顆粒
2、當喂料螺桿轉速相對主機螺桿轉速過大時，喂料螺桿傳送到主機螺桿空隙中的料，總是來不及被主機螺桿傳送出去，水冷再切粒，于是主機螺桿空隙中過飽和，來不及傳送出去的物料在巨大的擠壓，壓實效果下，四處沖撞，尋找突破口，這個時分就會從玻纖口或許真空道中溢出，造成玻纖口冒料或許返料，乃至真空阻塞。
通常狀況下,控制主機轉速在最.高轉速的 60~70%為宜,這個實際上思考的是過高的主機轉速即是1的狀況,而過低的主機轉速則是2的狀況，這實際都應視為出產反常，當然其間也許還涉及到一些別的疑問，比如說過高的轉速(100%的主機最.高轉速)，機器高負荷工作，也許會下降機器運用壽命等疑問。
（3）水泵和真空泵的運用水泵是用來調理螺桿溫度的設備，除非某一區域溫度過高，通常狀況下應盡也許關閉水閥，可節省電耗，只要各區溫度調理的合理，水泵可以不必。
真空泵是用來掃除低蒸發組分的設備，通常用于接枝反響或淀粉填充母粒的出產。關于出產無機粉填充母粒來說，最.佳不必或少用。抽真空簡單將物猜中的助劑抽走，影響母粒在基體樹脂中渙散或加工成型。