-熱浸鍍鋅廠家和冷鍍鋅廠家的區別？
在金屬設施的制造中，熱浸鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種制作工藝。熱浸鍍鋅作為金屬防腐方式，它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之后，下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱浸鍍鋅和冷鍍鋅的區別。

熱(re)浸(jin)鍍(du)(du)鋅也稱熱(re)浸(jin)鋅。熱(re)浸(jin)鍍(du)(du)鋅是一(yi)種提高(gao)鋼(gang)鐵制件防銹(xiu)(xiu)能(neng)(neng)力(li)的(de)(de)表面處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。熱(re)浸(jin)鍍(du)(du)鋅是將鋼(gang)鐵制件在堿液中除油，再在酸液(一(yi)定成(cheng)分的(de)(de)鹽酸或硫酸)中除銹(xiu)(xiu)，暴露出潔凈(jing)的(de)(de)金(jin)屬表面，然后浸(jin)入熔融的(de)(de)鍍(du)(du)鋅鍋內，從而在制件上覆上一(yi)層均勻(yun)完整的(de)(de)鋅層，這層鍍(du)(du)鋅層使(shi)鋼(gang)鐵件的(de)(de)防銹(xiu)(xiu)蝕能(neng)(neng)力(li)大(da)大(da)提高(gao)，延(yan)長其使(shi)用(yong)壽命。如常見到的(de)(de)高(gao)速公路(lu)護(hu)欄，輸電(dian)鐵塔等都是經過熱(re)浸(jin)鍍(du)(du)鋅處(chu)理(li)的(de)(de)，這些設備使(shi)用(yong)可(ke)區十(shi)年(nian)甚至二十(shi)、三十(shi)年(nian)都不會生銹(xiu)(xiu)。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配制了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱浸鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱浸鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用制件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。
熱浸鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別
熱浸鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。
冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。
熱浸鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別
冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往里則沒有鍍鋅層。
熱浸鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為制作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。熱浸鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。
冷鍍鋅和熱浸鍍鋅的來源及作用區別
熱浸鍍鋅起源于一百多年前的冷軋帶鋼工業中，是一種比較古老的熱鍍方法，主要應用于各行業的金屬結構設施中。
冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式，是替代熱浸鍍鋅的較好材料，大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料，具有較好的觸變性，經過充分的攪拌之后，加入少量的稀釋劑，即可進行涂裝施工，一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放，降低能源消耗，對施工人員的人身安全有更大的保障，有利于環境保護，具有較高的社會效益。
價格
以寶鋼1.0厚度的熱浸鍍鋅和電鍍鋅為例
熱浸鍍鋅 5650/噸
電鍍鋅6200左右
總之，熱浸鍍鋅和冷鍍鋅的制作工藝完全不同，熱浸鍍鋅的厚度和價格遠遠超過于冷鍍鋅，冷鍍鋅的附著力比不上熱浸鍍鋅，因此，熱浸鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面，而熱浸鍍鋅必須全鍍。