刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)(xue)推廣應用(yong)中(zhong)的(de)(de)一個關鍵問題。由(you)于高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)機理與(yu)傳統的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)完(wan)全不同(tong)(tong)，加工(gong)(gong)的(de)(de)磨損(sun)(sun)機制與(yu)失效(xiao)形式(shi)，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)受力狀況，形成(cheng)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)形態(tai)等都不同(tong)(tong)。傳統的(de)(de)銑(xian)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)主要失效(xiao)形式(shi)是后(hou)(hou)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)磨損(sun)(sun)，而(er)(er)在高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)(xue)中(zhong)，其失效(xiao)形式(shi)根據加工(gong)(gong)的(de)(de)條件以(yi)(yi)及工(gong)(gong)件材料不同(tong)(tong)而(er)(er)完(wan)全不同(tong)(tong)，比如有刀(dao)(dao)(dao)尖破碎，前、后(hou)(hou)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)磨損(sun)(sun)，刀(dao)(dao)(dao)桿折斷等各(ge)種(zhong)形式(shi)，并(bing)且(qie)不同(tong)(tong)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)與(yu)不同(tong)(tong)的(de)(de)工(gong)(gong)件材料組合(he)產生的(de)(de)效(xiao)果也不一樣。如何(he)選擇合(he)理的(de)(de)高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，盡(jin)可能延長(chang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)使用(yong)壽(shou)命(ming)，以(yi)(yi)及最大限度地發揮刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)性能，對高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)(xue)技(ji)術(shu)來(lai)說是一項十分(fen)關鍵的(de)(de)技(ji)術(shu)。

 

在經濟型數控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑后鉆 ；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。溫度控制系統利用熱電阻進行測量點的溫度測量，利用多通道數字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實現參數設定、遠程監控、數據存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數據定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統控制、操作顯示、數據記錄和報警等。
　　系統設置一個啟動按鈕來啟動控制程序，設置紅、綠2個指示燈來顯示溫度狀態。4個測量點的溫度在要求范圍內，綠燈亮，表示主軸可正常運轉；當某一個被測點溫度達到上限時，即便主軸轉速還未達到要求，則紅燈亮，同時數控系統顯示器上相對應的軸承報警。操作者將主軸立即停止運轉，并根據對應報警號檢查主軸軸承對應位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現象。