鶴壁市維多利金屬有限公司是最大生產廠家，主要產品有多種規格的金屬、鎂粒、鈍化鎂粉、特種鈣鎂合金、鈣棒、鈣粒鈣絲鈣線、鎂脫硫劑、純鈣線實芯包芯線，年生產能力60000噸，其中鎂粉50000萬噸，特種鈣鎂合金、純鈣線、純鈣實芯包芯線及其制品10000噸。聯系電話：***。

以煅燒白云石為原料，硅鐵為還原劑，氧化鋁為助熔劑，還原過程在半連續化的還原爐中進行。
還原爐為一只單相供電的真空電爐，由爐體、中心電極、冷凝器和坩堝等四個主要部分組成。爐體為圓柱形，外殼均由非導磁鋼板焊接而成，爐蓋為半球形，內襯耐熱材質，設有加料孔和中心電極孔，外表用水冷卻。爐體下部設有放渣口，爐殼的底部和側部內砌耐火磚。爐膛由炭塊砌筑而成，在底部炭塊上鑲以銅導體作為底部電極。中心電極由通水冷卻的銅管與石墨電極澆鑄而成。銅管的另一端安裝于爐蓋上，電極的石墨部分浸于熔渣中。中心電極設有移動裝置，通過調整極距來調控爐內的電負荷。冷凝器由厚20～25mm的耐熱鋼板焊成，其側孔與爐體側部鎂蒸氣出口通道相通，下口與盛鎂坩堝連接，并焊有與真空管路相通的連接管。上述所有接口均采用密封裝置，整座單相真空電爐(包括幾個料倉在內)形成一個單獨的真空系統。目前生產所用單相真空電爐的功率為4500kW，日產鎂7．5～9t／臺。
還原作業裝于各自密封倉內的煅燒白云石、硅鐵、氧化鋁按煅燒白云石：硅鐵：氧化鋁=77：14：9配料比，分批從爐蓋的加料孔連續加入爐內。爐料中的氧化鋁用于造渣，使其與還原產生的硅酸二鈣一起構成初晶溫度、電導率等物理化學性質能滿足生產要求的爐渣。