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制造業是將制造資源（物料、能源、設備、工具、資金、技術、信息和人力等）通過制造過程轉化為可供人們使用與利用的工業品和生活消費品的行qk，是國民經濟的基礎。因此，從某種意義上講，制造技術水平的高低是衡量一個國家國民經濟和綜合國力的重要指標之一。制造技術的發展已經有幾千年的歷史，從石器時代、青銅器時代、鐵器時代到現代的高分子塑料時代；從手工制作、機器制作到現代的智能控制自動化制作；從一般精度加工、精密加工到現代的超精密加工及納米加工，精密加工和特種加工是新世紀知識經濟時代先進制造工藝技術的重要組成部分，代表了當前先進制造技術發展的重要方向，在制造業乃至社會發展進程中起到非常重要的作用。
        但是從第一次產業革命以來，一直到第二次世界大戰以前，在這段長達150多年都靠傳統的機械切削加工（包括磨削加工）的漫長年代里，并沒有產生精密與特種加工的迫切要求，由于現代科學技術的迅猛發展，機械、電子、航空和國防工業等各領域，要求尖端科學技術產品向高精度、高速度、大功率、小型化方向發展，以及要求在高溫、高壓、重負荷等極端條件下長期可靠地工作。為了適應這些要求，各種新結構、新村料和復雜形狀的精密零件大最出現，其形狀越來越復雜、材料的強韌性越來越高，零件表面精度、粗糙度和某些特殊要求也越來越高，因此，對機械制造技術提出了下列新的課題。
       (1)解決各種難加工材料的加工問題。如硬質合金、鈦合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬火鋼、金剛石、寶石、石英以及硅等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬和非金屬材料的加工。
       (2)解決各種特殊復雜型面的加工問題。如各種熱鍛模、沖裁模、冷拔模和注射模的模腔和型孔、整體渦輪、噴氣渦輪機葉片、炮管內膛線、噴油嘴、噴絲頭小孔等。
       (3)解決各種超精密、光整或需要特殊要求零件的加工問題。如精密光學透鏡、航空航天陀螺儀、伺服閥、高靈敏度的紅外傳感器部件、大規模集成電路、光盤基片、復印機和打印機的感光鼓、微型機械和機器人零件、細長或薄壁件等各種對表面質量和精度要求比較高的零件的加工。
       要解決上述一系列問題，僅依靠傳統的機械切削加工（包括磨削加工）方法是難以實現的，人們相繼研究和開發各種新的加工方法，因此，精密與特種加工技術就是在這種前提條件下產生和發展起來的。目前精密與特種機械加工技術已成為零件制造的重要工藝技術手段，成為世界制造技術領域的制高點，是現代制造按術的前沿。