南通的家紡很發達，越來越多的設計師轉型進入高檔絲綢家紡領域，原以蠶絲被為主營的鑫緣繭絲綢集團也延伸開發高檔蠶絲面料、高檔蠶絲家紡。積極應對市場需要，引導綠色消費理念。

 日本印染行業是如何應對印染污染問題的？有哪些值得借鑒的？記者日前專訪了日本染色協會技術部荒木宏光。

 荒木宏光表示，日本染色工廠排出的廢水中生化需氧量(BOD)及化學需氧量都比較大，一般會達到300～500ppm。而對于如何處置廢水，荒木宏光介紹說：“染色整理行業的廢水處理中一般采用以活性污泥法為代表的生物處理法。活性污泥法是一種即經濟又廉價的處理方法，能夠去除BOD成分，但有時未必能將COD成分處理干凈。對于這樣的廢水，有時需要并用凝集沉淀法、加壓浮上法進行處理。最近，為了進行脫色等高級處理，有些企業還引進了活性炭吸附塔及臭氧處理裝置。”

 在介紹到脫色環節時，荒木宏光表示：“眾所周知，染色工廠排放的廢水是帶有顏色的。近年來，隨著將城市區域河流堤防道路改造為市民步行街的進展，市民期望能夠去除河川水的顏色。目前，雖然除和歌山市以外的地區尚未制定相關法律規定，但有些地區的染色企業根據居民愿望，已經開始自主地對廢水進行脫色處理。”

 在去除染色廢水的顏色時，需要使用活性炭吸附塔及離子處理裝置等。雖然在技術上是可行的，但是處理成本非常高。因此，成本合理的微生物脫色法技術的開發受到了高度期待。

 “目前，通過活性污泥法等廢水處理設備排出的廢棄污泥一般都采取填埋處理，造成國土面積狹小的日本的填埋地緊缺。作為對策，越來越多的工廠對廢棄污泥進行脫水、干燥，通過燃燒處理減少廢棄污泥的體積后，再采取填埋方式。還討論通過對廢棄污泥進行1000℃以上高溫處理后，將其轉化為具有吸水性的道路鋪設材料。”荒木宏光說，“另外，提高基礎性活性污泥處理的效率，減少廢棄污泥量的技術開發也在不斷推進。”

 鍋爐使用的燃料是染色工廠中煤煙的排放源。A重油、C重油、城市燃氣、LPG、煤炭、生物燃料等均被作為燃料使用。“在日本，鍋爐生產企業根據使用燃料的特點，設計出了符合大氣污染防治法標準的煤煙處理設備。由于染色工廠均引進了這樣的設備，所以不會產生重大的問題。”在說到大氣污染防治時荒木宏光說。

 另外，近年來隨著石油價格上漲及生產負荷變化，促使企業將大型重油鍋爐替換為小型燃氣鍋爐。例如，將C重油燃料替換為城市燃氣后，不僅減少了二氧化碳排放量，更不需要排煙脫硫設備。這證明煤煙防治對策正在朝著好的方向發展。

 全球變暖對策法發布以后，日本指定事業所還要向行政機關報告溫室氣體排放量。另外，日本產業界與行政機關共同制定了全球變暖對策自主行動計劃，按照京都議定書規定，為實現削減二氧化碳排放量6%的目標而不斷努力。日本染色協會初期就參與了該項自主行動計劃，一直為減少二氧化碳排放量而努力。

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