西安亨利建材有限公司與大家分享廠家主要經營產品：耐酸膠泥，環氧膠泥，樹脂膠泥，呋喃膠泥，壓漿料，壓漿劑，CGM高強無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環氧修補砂漿（環氧樹脂膠泥）、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結砂漿、抗裂砂漿、Z5型瓷磚粘結劑廠家等等。
公司秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念；并以“質量是第一工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策；以愛護環境、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任；把“誠信、負責、創新、團隊”作為不斷的追求和目標。
憑借“攀登巔峰，超越自我”的精神。亨利建材正以嶄新的姿態，向產業結構化，規模化，為宗旨的現代化企業邁進！

灌漿料特點

1. 早強、高強：一(yi)天(tian)強度(du)最高可(ke)達(da)60MPa以上，設備安裝完畢一(yi)天(tian)后即可(ke)運行(xing)生產。

2. 自流態：現場只需加水攪拌(ban)后，直接灌入設備基礎，不需震搗便(bian)可填充設備基礎的(de)全部空隙(xi)。

3. 微膨脹：以保(bao)證設備與基礎之間(jian)緊密接(jie)觸。

4. 無(wu)銹蝕作用：對鋼筋、鋼板(ban)等無(wu)銹蝕危害。

5. 抗(kang)油滲：在(zai)機油中浸泡(pao)30天后(hou)其(qi)強度(du)比(bi)浸油前(qian)提高(gao)10%以上(shang)。

6. 耐久性：30次疲(pi)勞實(shi)驗(yan)，50次凍融循環實(shi)驗(yan)強度無(wu)明顯變化。

7. 耐候(hou)性好(hao)-40℃～600℃長期安全使(shi)用(yong)。

8、抗開裂能力：現場使(shi)用中因加(jia)水量(liang)不(bu)確(que)(que)定(ding)、環境溫度不(bu)確(que)(que)定(ding)以及養護條(tiao)件限制等因素裂紋(wen)現象(xiang)。

灌漿料應用范圍

1.需高(gao)精(jing)度安裝的設(she)備設(she)備基礎的一次(ci)灌漿和二次(ci)灌漿。

鋼筋栽埋及建(jian)筑、巖土工程(cheng)的(de)錨桿(gan)錨固。

2.建筑(zhu)加固改(gai)造工(gong)程，梁柱(zhu)接頭、變形縫(feng)、施工(gong)縫(feng)澆筑(zhu)。

3.道路、橋梁(liang)、隧道、機場等工(gong)程搶修施工(gong)使(shi)用。

4.鐵路軌枕(zhen)的錨固(gu)施(shi)工(gong)。

5.柱濕包鋼加固用(yong)于(yu)灌注角(jiao)鋼和柱間隙縫。

產品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選(xuan)用(yong)HGM-1或HGM-2。

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shi)，選用HGM-1或HGM-2 。

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。

4、路面快(kuai)速(su)搶修，選用(yong)HGM-4型。

CGM-1

通用(yong)加固(gu)型(xing)灌漿厚(hou)度30mm＜δ＜150mm設(she)備基礎二(er)次灌漿，地腳螺栓(shuan)錨(mao)固(gu)，栽埋(mai)鋼(gang)筋

建筑物梁、板(ban)、柱、基礎和地(di)坪(ping)的補強加固(gu)。

CGM-2

豆石加固(gu)型(xing)含5～10mm大骨料，適用于灌(guan)漿層厚(hou)度(du)δ≥150mm，且灌(guan)漿長度(du)L＜1000mm設備(bei)基礎(chu)二次灌(guan)漿。建筑物的(de)梁、板、柱、基礎(chu)和地坪的(de)補強加固(gu)（修補厚(hou)度(du)≥60mm）。

CGM-3

超(chao)細(xi)加固型超(chao)細(xi)骨料，適用于灌(guan)(guan)漿層厚(hou)度5mm＜δ＜30mm的設(she)備基礎(chu)及鋼結構柱腳板二次灌(guan)(guan)漿。混(hun)凝土梁柱加固角鋼與混(hun)凝土之(zhi)間縫隙(xi)灌(guan)(guan)漿。

CGM-4

超早強加固型  2小(xiao)時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌(gui)等快(kuai)(kuai)速(su)搶(qiang)修，水(shui)泥混凝土路面、機場(chang)跑(pao)道等快(kuai)(kuai)速(su)修補，止水(shui)堵漏快(kuai)(kuai)速(su)修補。

主要技術參數

技術指標(biao)符合(he)YB/T9261-98標(biao)準指標(biao) 20℃標(biao)養、試(shi)塊尺寸：40?40?160mm,100?100mm  

第五步(bu)：養護

 1、灌漿完(wan)畢后30分鐘內應立即加蓋(gai)濕草蓋(gai)或巖棉被,并(bing)保持(chi)濕潤。

2、冬季施工時,養護措(cuo)施還應符合現行<<鋼筋(jin)混凝土工程施工及驗收規范

>>(GB50204)的有關規(gui)定。

3、灌(guan)漿料達到拆膜時間后，可進行設備(bei)安裝,具體(ti)時間參見“拆膜和養護(hu)時間及

環境溫度(du)的(de)關系表”。

日最低氣溫（℃）拆模時(shi)間(jian)（h）養(yang)護(hu)時(shi)間(jian)（d）

 -10～0         96            24

 0～572         10

 5～1548          7

 ≥1524       &nbsp;  7

4、在(zai)設(she)備基礎灌(guan)漿(jiang)完畢(bi)后(hou)，如有(you)要剔除(chu)部分(fen),可在(zai)灌(guan)漿(jiang)完畢(bi)后(hou)3-6小時后(hou),即灌(guan)

漿層(ceng)硬化前用抹刀或(huo)鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在(zai)運(yun)轉(zhuan)的(de)機器(qi)的(de)震動(dong)傳給設備基礎(chu)，在(zai)二次灌漿(jiang)后應停機24-36小

時,以免損壞未結硬的(de)灌漿層。

參考用(yong)量　　參考用(yong)量計算(suan)(suan)以2.28~2.4噸/立(li)方米的(de)依據，計算(suan)(suan)實際使用(yong)量。

1、計量
必須保證計量準確性級精度，計量誤差為±1%，并設專人進行計量、投料。
2、攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長30s為宜
3、振搗
振搗是控制質量的一個重要環節，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果，密實的標準是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產生氣泡。
4、養護
這一工序必須高度重視，因為灌漿料效能的發揮與濕度條件有直接重要關系，一般濕養時間為14d,本工程采用蓄水養護，養護時間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會產生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現。
效果分析
1、所制取現場試件強度完全達到設計要求，施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫，與相鄰部位結合緊密，達到預期目的，得到建設單位與設計單位的肯定。
2、強化攪拌達到均質和加強養護保證濕度條件是發揮膨脹劑作用的兩個關鍵點，也是有別于其他外加劑之處，作為監理，對此領會尤為深刻。這樣，就不必擔心局部不勻造成局部膨脹的影響；抓住保濕養護，也就派出了一個可能會導致開裂的主要因素。
3、目前在公路應用中，摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測定還未引起足夠的重視，較普遍存在憑經驗使用的現象，這不符合有關規范和導則的要求，以保證膨脹劑正確合理的應用。
4、一線基層技術和試驗人員以往大多忙于現場工作，缺乏對灌漿料作用機理的了解，對應用注意事項無深刻認識，往往是出一次事故，得一個教訓，認識提高一步，通過本工程實踐，驗證了灌漿料、青島灌漿料的實際應用效果，積累了使用灌漿料的技術與經驗。
1：主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
施工方法
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、設備基礎二次灌漿：⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、混(hun)凝土(tu)(tu)結(jie)構(gou)改造和(he)加固灌漿：⑴水(shui)泥基灌漿材料(liao)接觸的(de)混(hun)凝土(tu)(tu)表(biao)面應(ying)充分鑿毛。⑵混(hun)凝土(tu)(tu)結(jie)構(gou)缺陷(xian)修補(bu)，應(ying)剔除酥松(song)的(de)混(hun)凝土(tu)(tu)并(bing)使(shi)其(qi)露出鋼筋，將(jiang)修補(bu)區域邊(bian)緣切成(cheng)垂直形狀。⑶灌漿前應(ying)清除所有有碎石、粉塵或其(qi)它(ta)雜物，并(bing)濕潤(run)基層(ceng)混(hun)凝土(tu)(tu)表(biao)面。⑷將(jiang)拌和(he)均勻的(de)灌漿料(liao)灌入模板(ban)中并(bing)適當(dang)敲擊模板(ban)。⑸灌漿層(ceng)厚(hou)度大于150mm時，應(ying)采取相(xiang)關措(cuo)施，防止(zhi)產生溫度裂縫。

包裝貯運

1、包裝規格：25kg/袋(dai)，存放在(zai)通風干燥(zao)處并防止陽(yang)光直(zhi)射。