處理器提供一種簡單，方便的方式，將顏色和/或性能提升自己的廠房自然或基聚合物添加劑。 這種技術提供了一個引人注目的組合，節約成本和技術優勢，包括減少庫存保持復合材料，降低清洗成本，最佳的分散性，因此可靠的顏色在最終產品中的應用性能。 
好處可以概括如下：預復合材料相比，低庫存控股 ;最佳分散顏料/添加劑 ;無灰塵，無衛生和安全風險比較未分散的細粉末顏料或添加劑;消除試驗和錯誤的發展或制定工作，這樣做色母粒供應商，誰負責的顏色和一致性 ;清洗/清洗成本減少.

甲母料是一種固體濃縮物的顏色和/或增強性能的添加劑，例如防靜電，UV穩定劑，金屬鈍化劑，被添加到基體聚合物以賦予這些屬性。 它通常以顆粒的形式提供的，無論是作為小球的大小類似于大多數聚合物或作為微型小球，被稱為微顆粒。 另外，色母粒可以在“粗剪”的形式交付 - 小碎片和大塊的混合物。

色母廠提供兩種主要類型 - 聚合物具體和普遍。 聚合物特定的母煉膠的生產采用由處理器所使用的類型相同的基體聚合物組。 通用母料采用的載體系統，其能夠承載高數量的必要的添加劑，以提供性能的要求，以及，得到的基本的兼容性，需要在廣泛的范圍內的聚合物的最終用途。

通用色母粒通常可隨時提供現貨，數量不多，是最具成本效益，如果正確使用。 然而，在兼容性方面，它們是一種妥協，加工困難，出現的一些，可能必須進行預干燥的材料和工程聚合物。 他們不推薦使用在高劑量水平可能受到不利影響的最終產品的外觀或物理性質。 相反，聚合物特定的母料可以預先與主體聚合物干燥，沒有兼容性問題，在高負荷的增加。 然而，只有有限的顏色范圍一般不是所有的工程聚合物本身轉換母粒。

使用什么 
結束使用，往往會影響色母粒的類型選擇。 例如玩具和食品包裝，必須用'控制'的成分和工程產品生產的材料制成，將要求可靠的性能。 通常情況下，一個現成的母料配方，選用的顏色，但高價高規格的聚合物添加劑結合使用時，在“不受控制地”通用高分子材料在低溫應用，將是嚴重的設計和不必要的昂貴。 其他典型的決定性因素可能是服務的條件，如耐候和耐光性，例如 
如何制造母粒 
簡單地說，制造是一個兩階段過程：聚集的成分，然后將它們混合在一起，通過施加熱和剪切以產生均質化顆粒。 一般來說高速或低速的混頻器被用來制造然后，輥磨機，捏合機，單螺桿或雙螺桿擠出機復合添加劑的預混。 均勻分布（分散液）和發展（打破）添加劑，在整個載體是必不可少的。 這種處理取決于幾個關鍵要素：原料配方，質量，混合和復合生產廠的質量。 最后，完成的母料造粒（模面或線料切粒）或地面。

使用色母粒 
母粒可以被引入到處理器的基礎聚合物在生產線中的數量的方法，最成功的方法被體積或graviametric的定量給料。 在這兩種技術中，母料被直接加入到聚合物流的前處理。 的體積藥量相對較低的資本投資，但具有的優點，需要校準每次批處理或顏色發生變化（這取決于該材料的堆積密度為）。 Graviametric劑量是非常準確的，但植物是昂貴的。

顏色;壁的厚度和不透明度要求所有影響的劑量。 雖然均質化和劑量水平的影響，得到的加載正確的透明色的生產是特別棘手的，任何缺陷是清晰可見的。 有時，它是有用的，于是轉移到一個較弱的母料，均質化和用量的要求降低。

最終用途 
注塑，吹塑，擠出型材，片材擠出，薄膜擠出，流延膜，纖維及壓延片材工藝通常采用色母粒。 
決定是否將受益于使用色母粒的基本方法是要考慮到小很多的有色化合物總是附帶附加費。 此外，如果你使用的是幾種顏色相同的基聚合物，尤其是如果它是一個工程聚合物，你應該探索使用色母粒成本。 另外，看股份制噸彩色復合材料的成本和權衡使用通過安裝一個工廠，有助于獲利的空間保存起來反對。 雖然母粒至7成本每公斤25英鎊，它有可能對復合材料節省數百英鎊每噸。 利潤也可以進一步提高通過的機會受益于大批量采購的天然高分子化合物，可能是一個更廣泛的供應商選擇。 此外，也有許多不同的母料供應商的選擇，所以你應該能夠找到一個能夠提供品質和服務來滿足您的具體要求。

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