蘇州昆山TS16949咨詢認(ren)證-企(qi)業實施(shi)TS16949的八(ba)步法

  是(shi)全國首家植(zhi)入ERP、OA、HR、SCM、CRM等管(guan)理(li)軟件(jian)的(de)ISO專(zhuan)業(ye)(ye)(ye)咨詢(xun)輔導機構(gou)。同時在咨詢(xun)輔導過程中(zhong)融合TQM、JIT、MBO、PDCA、QCC等先(xian)進管(guan)理(li)思想，使客戶在ISO認證咨詢(xun)的(de)過程中(zhong)同時提升企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)內部(bu)的(de)管(guan)理(li)。 宏儒的(de)咨詢(xun)模式(shi)不(bu)僅僅是(shi)照(zhao)搬標準(zhun)要求(qiu)或行業(ye)(ye)(ye)模板文(wen)件(jian)，而是(shi)充分建(jian)立在ISO標準(zhun)的(de)基(ji)礎之(zhi)上(shang)和(he)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)實(shi)際運(yun)作(zuo)之(zhi)上(shang)，既不(bu)脫(tuo)離標準(zhun)，也符合企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)運(yun)作(zuo)管(guan)理(li)需(xu)要。

   ISO/TS16949技術規(gui)范是(shi)國(guo)(guo)際汽車特(te)別工(gong)作組(zu)（IATF）以及國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)組(zu)織質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)和(he)質(zhi)量(liang)(liang)保證技術委員會(hui)（ISO/TC176），為適應(ying)汽車工(gong)業全球采購(gou)的需要，減少(shao)零(ling)部件及材料供(gong)貨商(shang)為滿足各(ge)國(guo)(guo)質(zhi)量(liang)(liang)體系(xi)要求而多次認證的負(fu)擔(dan)，減低(di)采購(gou)成本，而在ISO9000質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)體系(xi)標(biao)(biao)準(zhun)的基礎上，制定(ding)出的技術規(gui)范（Technical Specification），它的全名是(shi)“質(zhi)量(liang)(liang)體系(xi)—汽車供(gong)貨商(shang)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)體系(xi)要求”。

　　技(ji)術(shu)規范結合了(le)各個國家汽車(che)行(xing)業的質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)要求：QS-9000（美(mei)國）、VDA6.1（德國）、EAQF94（法(fa)國）、AVSQ95（意大利）等(deng)。它規定了汽(qi)車供(gong)貨商的質(zhi)量體(ti)系(xi)要求，用于汽(qi)車相關(guan)產品零部件的設(she)計/開(kai)發(fa)、生產、安(an)裝和服(fu)務(wu)，適(shi)用(yong)于全球汽車行(xing)業(ye)，目的在建立一個(ge)美國、歐(ou)洲及全球范圍(wei)內都可以(yi)接受的單一質量管(guan)理體系(xi)標準和認證(zheng)注冊方案，避(bi)免供(gong)方執行(xing)多重質量體系(xi)標準和重復認證(zheng)注冊的困(kun)擾。

　　然而在我(wo)國企業貫徹ISO/TS16949時(shi)，一些人故(gu)意把它(ta)神秘化；有很(hen)多已通(tong)過認證的企業，依然不清(qing)楚ISO/TS16949是什么；在實施過(guo)程中完全被(bei)指(zhi)導老師領著稀(xi)里糊涂的做(zuo)。為了一(yi)些企(qi)業(ye)朋友，我(wo)自創了ISO/TS16949指導的(de)八步法；先(xian)奉獻給需要(yao)的(de)朋友(you)。

　　第一步：質量競(jing)爭力調查與評估

　　企業的顧(gu)客在哪里，質量競爭能力如何；這是貫(guan)徹ISO/TS16949依然(ran)要做(zuo)的第一步，而且必須是正確地做(zuo)。

　　在這一步的進程中，重(zhong)點是要(yao)理解質量經營的概念與原(yuan)理；并(bing)用(yong)SWOT分析法進行(xing)企(qi)業質(zhi)量(liang)管理(li)體(ti)系的評(ping)估。

　　第二步：質(zhi)量差距與原因

　　評估出顧客的需求與(yu)期望(wang)，比對企業(ye)實際的質量競爭力；得出企業(ye)的差(cha)(cha)距。要(yao)用因素分析法，指(zhi)導企業(ye)查找差(cha)(cha)距的原因；并(bing)用相關的管(guan)理(li)方(fang)法彌(mi)補一(yi)些暫時性的技術(shu)差(cha)(cha)距。對管(guan)理(li)、觀念等軟件方(fang)面的差(cha)(cha)距，實現一(yi)一(yi)對應提升改進。

　　在這一步的進程中，主要是(shi)了解(jie)現代化管理(li)方法和現代信息的功能作(zuo)用(yong)；能用(yong)差距目標管理(li)法快速提升企業(ye)的系統管理(li)。

　　第三步(bu)：體系評估

　　企業能進行實際質量經營(ying)(ying)狀(zhuang)況(kuang)的(de)評(ping)估，確定企業體系與經營(ying)(ying)對應的(de)一致(zhi)；突出(chu)工作效率在(zai)經營(ying)(ying)中的(de)保(bao)證(zheng)作用。

　　在這(zhe)一步的進(jin)程中，以組織(zhi)機(ji)構(gou)、機(ji)制為重點；系(xi)統學習(xi)ISO9000標準(zhun)中質量管(guan)理體系的功能性原理與概念。

　　第(di)四(si)步(bu)：用ISO9000夯實(shi)管理體(ti)系與基礎

　　不要以(yi)為通過(guo)了ISO9001認證(zheng)，企(qi)業(ye)的(de)(de)管(guan)理體(ti)系就健全了；實(shi)際相當多的(de)(de)企(qi)業(ye)是形式主義的(de)(de)通過，所(suo)以所(suo)有企(qi)業(ye)全部(bu)都要返(fan)工。

　　用(yong)ISO9000標準來(lai)健(jian)全企業的質(zhi)量管理體(ti)系(xi)，實(shi)際上是拾遺補缺的方法來(lai)健(jian)全自己的體(ti)系(xi)；根本不是重新建(jian)立(li)一(yi)個新體(ti)系(xi)。

　　第五步：對五個專業子(zi)體系進行全面提升

　　ISO/TS16949是ISO9000標(biao)準在(zai)一(yi)個特定行業的(de)深入，結合(he)該行業的(de)特點(dian)，整合(he)了相(xiang)關的(de)多個標(biao)準，賦(fu)予了更多新的(de)內容。它主要增加的(de)內容有(you)MSA（測量(liang)系統分(fen)析(xi)）、PPAP（生(sheng)產件(jian)批(pi)準程(cheng)序）、SPC（統計過程控(kong)制）、FMEA（失效模式與后果分析）、APQP&CP（產品質量先(xian)期(qi)策劃(hua)及控制計(ji)劃(hua)）。

　　所以在實施(shi)中，要突(tu)出五個專業子(zi)體系(xi)的全面提升：

　　1、產品質(zhi)量先期策(ce)劃與(yu)控(kong)制(zhi)體系(xi)（用企業實際語言(yan)描述(shu)）；

　　2、潛在失效(xiao)模式與后果分析(xi)體系（用企(qi)業實際語言(yan)描述(shu)）；

　　3、測量(liang)系統(tong)分析與(yu)控制體(ti)系（按(an)企(qi)業實際描(miao)述與(yu)講述）；

　　4、統計(ji)過程控制體系(xi)（按企(qi)業實際描述與講述）；

　　5、生產(chan)件批準體系（用(yong)企業語言描述）。

　　在(zai)這一階段中，要把TS16949的內容變(bian)成企(qi)(qi)業語言；進行逐步灌輸。并不是(shi)把(ba)標(biao)準(zhun)拿(na)到企(qi)(qi)業直鋪式(shi)灌輸，而是(shi)通過一些高素質的人(ren)對企(qi)(qi)業與標(biao)準(zhun)的消化吸收；把(ba)標(biao)準(zhun)全部變(bian)成企(qi)(qi)業語言講述。

　　第六步：按提升(sheng)后的標準化體系組織運行

　　結合企業(ye)的(de)(de)實際，組織全程(cheng)運行機(ji)制的(de)(de)系統運轉；并(bing)組織關(guan)鍵(jian)的(de)(de)協調。在這一階(jie)段，要(yao)把內(nei)部審(shen)核與(yu)管理(li)評審(shen)變成企業(ye)自己(ji)正常(chang)化的(de)(de)工作；所以特(te)別追求工作的(de)(de)有效性。

　　ISO/TS16949的(de)目標與實施后的(de)評價對象：

　　1、在(zai)企業和供貨(huo)商中持續不斷(duan)的改進，包括質量改進、生產力改進，從而(er)使(shi)成本降低(di)；

　　2、強(qiang)調缺(que)點的預防，采(cai)用(yong)SPC技術及防錯措(cuo)施，預防不合格的發生，“第一次就做好”是最經(jing)濟的質量(liang)成本；

　　3、減少變差(cha)和浪(lang)費，確保存(cun)貨周轉(zhuan)及最低庫存(cun)量(liang)，強調質量(liang)成本(ben)，控制非質量(liang)的額外成本(ben)（如待線時間，過多搬運(yun)等(deng)）；

　　4、注重過(guo)程(cheng)，不僅要(yao)對(dui)過(guo)程(cheng)結果進行(xing)管理，更(geng)強調對(dui)過(guo)程(cheng)本(ben)身(shen)進行(xing)控制，從而有效地使用資(zi)源，降(jiang)低成(cheng)本(ben)，縮短周(zhou)期(qi)；

　　5、注重(zhong)客戶(hu)期望(wang)。各種(zhong)技術標(biao)準僅能作(zuo)為合(he)格與不(bu)合(he)格的(de)(de)判(pan)據，但并不(bu)是(shi)合(he)格產品就(jiu)能產生效益(yi)，只(zhi)有讓用戶(hu)完全滿意(yi)的(de)(de)產品才能被顧客接收，才能創造(zao)價值。因(yin)此，質量(liang)的(de)(de)最終(zhong)標(biao)準是(shi)用戶(hu)完全滿意(yi)，用戶(hu)滿意(yi)是(shi)實現質量(liang)的(de)(de)最好(hao)途徑。

　　第(di)七步(bu)：按(an)顧客(ke)實際需求組織模擬認證(zheng)

　　對實(shi)際產(chan)品、運(yun)輸、服務等進(jin)行危機模擬管(guan)理，并按系統認證程(cheng)序進(jin)行過程(cheng)管(guan)理。這(zhe)時才講述(shu)標準的條文，供相(xiang)關人員(yuan)對外接(jie)口(kou)。

　　第八步(bu)：組織外部(bu)認證

　　按外(wai)部的要(yao)求，組織認證與改(gai)進(jin)；并(bing)指導企(qi)業如何進(jin)行(xing)改(gai)進(jin)式創新，來實現企(qi)業質量(liang)管理(li)體系的提升機制(zhi)。

　　ISO/TS16949認(ren)證的申請(qing)數據

　　（1） 質(zhi)量手冊(ce)Quality manual

　　（2） 程序(xu)文件 Procedure

　　（3） 內(nei)審審核計劃 Internal audit plan

　　（4） 內審(shen)審(shen)核報(bao)告 Internal audit report

　　（5） 管理(li)評審(shen)計(ji)劃 Management review plan

　　（6） 內審員培訓證書(shu) Certificates of internal auditors

　　（7） 汽車類產品和顧客清單 List of automobiles and customers

　　（8） 顧(gu)客的特殊要求 Specific requirements of customers

　　（9） 顧(gu)客工(gong)程規范清單 List of customers’ technical specifications

　　（10）過程分析(xi)表 Table of process analysis

　　（11）過程方(fang)法分析圖 Analytical graph of process approach

　　（12）合同(tong)和申請書 Contract and application

　　（13）企業營業執照  Business license

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