基于全球性的食品安全日趨嚴峻，發達國家大量推出符合質量安全要求的食品機械，從設備本身做起達到食品加工的安全性。近年來，縱觀國際食品機械的發展走勢，主要有這幾個方面：
一、高新技術實用化
當今食品機械的市場競爭主要是技術競爭，提高技術含量已是食品機械制造業的發展主題。在食品機械中，通過采用高新技術可提高生產效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持食品營養成分、風味及保證食品安全。當前，國外發達國家廣泛采用高新技術應用到食品機械中，從而不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品，使設備性能大大提高。因此，高新技術是食品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發展應用前景。
二、技術標準趨同化
為了國際間技術交流和貿易往來的一致性和協調性，世界各國的食品加工與食品機械技術標準紛紛向國際標準或歐盟標準靠攏，這是全球性食品機械領域規避技術壁壘的重要舉措。哪個國家沒有這樣做，哪個國家的食品機械制造業在國際貿易中必然受阻，哪個國家的食品機械市場競爭力就上不去。尤其足WTO成員國，足以國際標準作為制定本國技術法規的基礎，從而強化了國際標準在協調各國技術法規方面的作用，進一步鞏固了國際標準在實現全球化生產和制造中的地位。
三、技術裝備安全化
基于全球性的食品安全日趨嚴峻，發達國家大量推出符合質量安全要求的食品機械，從設備本身做起達到食品加工的安全性。實現方式有兩條：一是制訂完善的設備技術規范：二是按照這些技術規范嚴格組織食品機械的設計、制造和應用。在這些技術規范中，最主要的是食品機械的機械安全與衛生要求，這是國際上食品機械研究、開發、制造的通行要求。世界各國的食品機械擬與國際接軌，必須符合這些基本要求。
四、質量控制全程化
現代國際通行的食品加工生產方式，是將質量保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對加工工藝過程中的關鍵控制點進行管制，其目的在于：一是減少加工作業過程的錯誤發生，將食品加工過程中人為或設備的差錯降低到最低限度；二是以防范在不衛生條件、可能引起污染或品質劣化的環境下作業，避免因批量生產不合格產品所造成的損失。因此，世界食品機械的技術發展主流之一，就是使食品加工技術適應質量安全的全程控制要求。
五、設備高度效率化
食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由專業化生產設備代替通用化生產設備，由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以高效率生產贏得市場的競爭能力。