佛山企業、流程優(you)化(hua)管理：從作業速度上開始(shi)改(gai)善

    某生產(chan)現場(chang)王班長因為對操(cao)作(zuo)員工(gong)作(zuo)業速(su)度是否正常無(wu)法(fa)判(pan)斷而(er)苦惱，無(wu)法(fa)判(pan)斷正常與異常的(de)差距，就無(wu)法(fa)對作(zuo)業進行有效的(de)評價。

    員工間的作業速度有著很大的差異。雖然進行了一定程度上的平均，但是很多現場管理者都不知道如何對員工的工作速度進行正確的評價而煩惱。這是因為在現場管理者中，曾經接受過正確評價作業員工工作速度的教育訓練、速度評價(RAEED RATING)訓練的人太少的原(yuan)因。

    就是依據(ju)作(zuo)業標(biao)準進(jin)行作(zuo)業，相同的(de)(de)作(zuo)業工序，每個(ge)人完(wan)成所(suo)花的(de)(de)時(shi)間(jian)都(dou)是不(bu)同的(de)(de)。發生這種(zhong)情況的(de)(de)根源，在于每一位作(zuo)業員工的(de)(de)每一個(ge)動作(zuo)都(dou)有技(ji)巧上(shang)的(de)(de)優秀(xiu)與拙(zhuo)劣的(de)(de)區別。

    從一般意義上來講，要想追求作業速度就需要熟練的技術、認真的工作態度和健康的員工三個方面的要因。如果再加上高科技的機器與工具，就能起到更好的效果。佛山企業(ye)否則作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)就不(bu)能順利(li)進(jin)行。員工作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)是(shi)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)速(su)度(du)(du)的(de)反映，在加工工序和(he)組裝技術(shu)相同(tong)的(de)情況之下，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)員的(de)努力程度(du)(du)不(bu)同(tong)時，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)的(de)速(su)度(du)(du)也會出現差異。所以說作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)速(su)度(du)(du)是(shi)由許多因素(su)來決定的(de)。

    在進行速度評價時，管理(li)者不能憑感(gan)覺來做，必(bi)須以(yi)標準的作業時間為參照。

    速度評價的方法目前常用的是一種叫“多影像”的方法，這種方法是將現場的某一作業速度拍成影像片，形成作業速度基準，佛山企業通過測驗(yan)把這(zhe)一基準速(su)(su)(su)度(du)設(she)定(ding)為現(xian)場(chang)所有作(zuo)業(ye)工序速(su)(su)(su)度(du)換算的基數標準，然后對員工進行培(pei)訓(xun)，讓作(zuo)業(ye)員工看影像(xiang)片，使其能清(qing)楚地看到影像(xiang)片上的基準速(su)(su)(su)度(du)和自己實際(ji)(ji)作(zuo)業(ye)速(su)(su)(su)度(du)的差(cha)距，能以此來(lai)判斷實際(ji)(ji)作(zuo)業(ye)速(su)(su)(su)度(du)是否符(fu)合(he)作(zuo)業(ye)速(su)(su)(su)度(du)基準值。

    比如某公司設定的基準速度值是以平均1小時(shi)4．8公(gong)里的步行(xing)速(su)度為標準(zhun)，走10步約需要6．12秒(miao)。這樣(yang)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管理者就可(ke)以正確地判(pan)斷(duan)和(he)評價員工在現(xian)(xian)(xian)(xian)場步行的(de)速度(du)是否(fou)正常(chang)。以此類(lei)推，其(qi)它的(de)工作也(ye)可(ke)以制定相同的(de)作業速度(du)基準，在現(xian)(xian)(xian)(xian)場判(pan)斷(duan)時出現(xian)(xian)(xian)(xian)5％左右的(de)誤差(cha)是(shi)可以接受的(de)。