TS16949認證時公司需要準備哪些資料 對于進入汽車行業的公司首先會面臨一系列的事情要做，也就是一些條件要基本，不僅公司的人員、設備設施、制造能力、質量保證能力、風險的控制能力、經營管理的能力等，還有就是要基本通過TS認證，獲得由IATF頒發的，那么企業要想通過認證，需要準備個月的績效目標及其相關的資料與文件。

     TS16949認證需要準備哪些資料：

1.管理部。一般情況下，企業的管理部門承擔公司的人員招聘及其人員培訓，員工的績效，員工的福利，員工的工作過程中使用的辦公室設備設施，員工的保險，公司相關的后勤保障，公司的電、水資源的管理，公司日常安全門衛、衛生的管理。管理部門自身部門的在質量方面要求的相關文件是適宜、有效的、可以使用、要符合部門的運作方式，比如質量手冊中內容對部門的描述，程序文件的規定的流程，相關的公司管理制度及其部門規章規范，一般情況下，管理部門程序文件主要用人力資源管理程序，基礎設施與工作環境管理程序。要準備具體對上述的文件執行的證據也就是我們常說的質量記錄，比如人員的招聘記錄、員工的檔案、員工清單、員工的培訓記錄、培訓申請的記錄、員工培訓的計劃、員工培訓有效性的評價記錄、部門員工的用人計劃、員工滿意度的調查、員工滿意度的分析及其采取措施的記錄、公司日常的5S\6S\7S的記錄。

2.品質部。TS16949認證相對于ISO9001標準的要求是專門用于汽車行業及其服務件生產的質量管理體系，所以在認證審查時，比iso認證審核要嚴格，品質部門要做大量的工作才能滿足TS的要求。從質量文件來分析，一般品質部門會組織進行質量手冊的策劃，程序的策劃和三級文件的編制的策劃，品質部門要監督各部門對各自的文件的編制進展，要不斷的督導各部門在規定的策劃時間編制文件，并且要保證文件符合標準要求，法律法規的要求，客戶的要求及其組織自身管理的要求。品質部門還需要對產品生產的全過程進行監控，對組織使用的所用測量設備進行監控，對負責管理者代表組織公司的內部審核，負責總經理進行管理評審，并組織編制相關的材料、記錄等，比如要進料檢驗記錄、成品檢驗記錄、過程檢驗記錄、首檢記錄、不合格品處置記錄、返工記錄、績效目標統計記錄、測量設備記錄、測量設備校驗計量計量、測量系統的分析計劃、測量系統的分析記錄及其報告、產品的驗證報告、內部審核的相關資料、管理評審的相關資料，如果文件是品質部門負責，還需要管理質量文件的相關記錄，各級文件清單，質量記錄清單，外來文件清單，文件發放記錄、文件申請記錄、文件銷毀記錄等。

3.業務部。業務部是公司的主要部門，它是一個公司的資金來源的進口，沒有業務部的努力，公司首先就無法生產，所以銷售在公司中占據了決定的位置，在TS16949認證審核時，主要關注公司的客戶的滿意度和客戶的投訴是如何處理的。業務部門在顧客的方面要審查是否對顧客滿意度和顧客的投訴進行有效的處理，顧客滿意的調查，顧客的滿意度調查的分析及其隨后采取的措施，顧客的投訴處理，是否有名錄及其投訴的措施的記錄，對于顧客的合同是如何管理的，合同臺帳，合同的評審記錄，還有是否有立項報告書，市場調查表，客戶意見書等資料；有時根據職能的分配，還要有生產訂單、生產計劃等資料；還有對顧客的財產是否有管理記錄，顧客財產記錄表，驗收表，顧客財產的處理記錄等。業務部在作業過程中要有文件化的規定，如合同評審程序，顧客滿意度調查程序，顧客抱怨程序，顧客財產管理程序，相關的服務的管理規定等。要明確業務部門的作業過程及其與其他部門的相互對接關系。對于業務部的適宜，關鍵是客戶的要求能否滿足，就是需要顧客的特殊特性的清單，根據客戶的要求來展開工作，企業提供的產品或服務是否滿足顧客的要求，或是超越顧客的要求，顧客是否滿意，顧客的反饋的問題的處理時機，質量，客戶能否接受。

4.技術部。技術部門需要準備有效的、適宜的資料與文件，來證明我們部門的活動符合標準的要求和顧客的要求。那么技術部門需要提供的資料如下：首先要有公司的質量手冊，質量手冊中的對技術部門的職責與權限描述的要準確與可用，并且與其他部門的銜接關系要清洗描述，不能含糊不清。其次要有發行的相關程序文件，比如APQP程序（質量先期策劃），PPAP程序（生產件批準程序），工程變更程序，設計與開發程序（具有產品設計責任企業具有的文件），FMEA程序（失效模式與效果分析）等下程序文件要實用并且與組織相適應，可以操作。再次就是要用必要的作業指導書和部門規章制度，比如要制定設備的操作規程和工藝流程圖，工藝作業指導書，圖紙等，這些的規定要符合標準和顧客的要求，同時符合企業自身的規定。最后就是檢查對上面文件的規范要求是否進行執行，要提供質量記錄。要有人員培訓記錄，部門績效目標的統計，部門的質量成本，最重要的要有詳細的APQP記錄比如第一階段主要有APQP小組職責與權限名單，APQP時間進度計劃表（完成情況），產品可行性報告，合同評價記錄，初始過程流程圖，初始材料清單，初始產品和過程的特殊特性清單，管理者支持等，第二階段一般有產品設計與開發記錄，DFMEA(具有產品設計責任企業),樣件控制計劃，包裝規范，圖紙，工程規范，材料規范，新設備、工裝、模具的要求清單，測量設備、夾具、治具的要求清單，管理者支持等文件，第三階段需要提供過程流程圖、平面布置圖、作業指導書、設備操作規程、測量系統分析計劃、初始過程能力研究計劃、樣品檢測報告、試生產控制計劃、管理者支持等資料，第四階段有試生產計劃、生產控制計劃、測量系統分析、初始過程能力分析、生產件批準、全尺寸檢驗、性能測試報告、零件提交保證書、管理者支持等，最后一階段就是大量生產，需要相關檢驗記錄、客戶反饋的分析等記錄。

5.生產部。生產部門是公司直接產生效益的重要部門，沒有生產部門，一個生產型的公司就無法運行，生產部門在公司中的作業非常重要，TS16949認證即是對經營管理的關注，更加會關注產品生產的過程，所以生產部門的提供的資料與文件時非常重要的必須的。 在生產過程中，如何證明自己的生產過程、產品的質量、環境及其人員的要求等能夠滿足法律法規的、顧客的、企業自身的標準要求，那就需要有大量的質量記錄來證明，生產首先要使用設備，要有設備清單，設備日常點檢表，設備保養計劃，設備保養記錄，設備驗收記錄、設備維修記錄、設備預防性保養記錄，工裝、模具、治具的清單、保養計劃、保養內容等，還有就是生產過程的關鍵設備的清單及其應急計劃，易損工具的清單及其儲存記錄；在生產方面，要有具體的生產計劃、生產報告、生產過程的記錄（特殊過程），還有一些檢驗記錄，部門員工的培訓記錄等。生產過程，員工是如何做的，要有作業指導書、圖紙或工藝流程圖，部門的規則制度，要具備合適的程序文件，比如生產過程控制程序，標識與追溯性管理程序，設備管理保養維護控制程序，工裝模具治具管理程序，應急計劃管理程序，生產管理程序等適合公司的生產運作的文件。

6.資材部（包括倉庫管理與采購部門）。文件方面要求包括手冊、程序文件及其相關的作業規范制度；倉庫需要提供原料、半成品及其成品的進出庫記錄，倉庫標識的管理，倉庫的檢查記錄，庫存周轉率的統計等；采購主要有供應商基本資料，供應商評價資料，供應商驗廠資料，供應商PPAP管理控制資料，采購計劃及其訂單等。