在史無前例的環保壓力下，能耗、污染相對較高的耐材工作形勢嚴峻。而作為河南省首要的耐材工業基地，新密耐材面臨新一輪優勝劣汰。合理很多企業束手無策時，一些眼光長遠的企業則順勢而為，在工業調整期實施技術更新，節能降耗，完結“清潔回身”，以讓自己走得更遠。
　　據不完全統計，當時新密近400家耐材企業，半數以上面臨停產或半停產，其間大都企業運用煤氣發生爐，污染大、能耗高。
　　危機一同孕育著機緣。孫銳鋒運營的中科耐材地處來集鎮宋樓村。“只要被挑選的企業，沒有被挑選的工作。”孫銳鋒多次重復。為了提高企業競爭力，他正在與同濟大學、新密港華燃氣樹立三方專家組，對自己的隧道窯、梭式窯實施節能改造。根據專家測算的數據，改造后可以節能約30%，每年可下降本錢數百萬元，而改造本錢僅僅需要半年甚至幾個月即可收回。
　　與孫銳鋒對比，宋廣林的新威耐材上一年就實施了節能改造，當時底子竣工。“通過幾回檢驗，比改造前大概節能20%。”宋廣林說，這次耐材工作的調整是結構性的，一些高端的、節能環保的產品依然求過于供，這次設備改造包括節能降耗和產品晉級，共投入100多萬元，政府補助10萬元，假如市場需要正常，一年就可收回出資。
　　同濟大學燃氣教研室秦朝葵教授是國內燃氣使用方面的權威專家，他帶領的專家組幾乎每周都交游于新密和上海之間，幫忙耐材企業實施節能改造。他仰仗多年從業閱歷剖析：“現有的窯爐底子都脫胎于甚至直接是燃煤年代的技術，大都企業在拿天然氣當煤用，生產管理過于粗豪，這其實是一種動力浪費。燃氣公司與企業都有責任改善和改善這種方式。”
　　與此一同，新密耐材企業的動力供給商港華燃氣公司，也在想方設法度過“寒冬”。公司總經理仲劍明標明：“只要與耐材企業‘抱團取暖’，才干一同渡過危機。”為了幫忙企業下降本錢，應對國家對動力報價的調整，新密港華燃氣延聘國內外權威專家和窯爐節能改造公司，耗資200余萬元用于技術攻關，全力幫忙企業實施技術改造。仲劍明說，動力公司幫忙用戶在“省氣”，不多見。
　　推廣運(yun)用(yong)清(qing)潔動(dong)(dong)力，新密市(shi)政(zheng)府也(ye)盡(jin)心(xin)竭力。當(dang)時，該市(shi)具有燃(ran)氣(qi)管網(wang)280公里，底子掩(yan)蓋全域。2014年，挑選能(neng)耗高(gao)、污染重的窯爐(lu)28座，撤消單段煤氣(qi)發生爐(lu)22臺(tai)。并(bing)先后(hou)多次安排關鍵耐(nai)(nai)材企業就窯爐(lu)節能(neng)改造等(deng)疑問，舉(ju)辦專家研討會(hui)、企業觀摩會(hui)，鼓(gu)動(dong)(dong)企業與(yu)科研部門協(xie)作，加強對窯爐(lu)技術改造的研發與(yu)投入。該市(shi)還爭奪獎補資金840萬元，獎賞改用(yong)清(qing)潔動(dong)(dong)力企業。到當(dang)時，新密規劃運(yun)用(yong)清(qing)潔動(dong)(dong)力的耐(nai)(nai)材企業已抵達130家，占耐(nai)(nai)材企業總數的30%。

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